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一般来说氮化硅陶瓷雕铣机出现断刀现象可分为两种。一种是刀具的受力有了变化,长时间加工高硬度的材料,造成刀具的磨损了,加工精度和加工速度达不到设定的要求。还有可能是加工工艺的问题,加工余量是否留得合理,是否有阶梯状的余量,这样在加工时就会有变化的切削力,引起震动,导致断刀。提供的电压是否稳定,转速是否保持稳定。还有一种是刀具断刃了,在换上刀具之后,没有保证两次刀具一样高,没有进行一二次对刀,造成刀具磨损没有达到要求接着加工,导致氮化硅陶瓷雕铣机出现断刀的现象。
可以把这两常见的现象归为同一个问题,就是刀具出现相当严重的磨损造成断刀现象的。我们可以采用同样的办法解决问题。当氮化硅陶瓷雕铣机在运行过程中出现断刀现象,请立即停止运行,然后把当前的程序段号记下,这个程序段号在后面用得到。在主轴完全停止运作时把新的刀具换上,因为是手动换刀,会难免造成Z方向高度有变动,所以要利用对刀块重新确定Z方向原点就可以。X、Y方向没有变更。确定完毕以后我们我们找到操作菜单下面的“ 开始”功能,对话框要求我们输入开始行段号,这个段号就是我们一开始停止机器时记下的那个号,我们在输入开始断号时要比记下的那个数字号小一些,具体小多 少要根据我们发现断刀的时间来确定,如果发现的晚就多减掉一些数字,结束段号默认文件结束就可以。这样氮化硅陶瓷雕铣机就可以自动接着未完成的部分继续加工了。这样就可以避免氮化硅陶瓷雕铣机断刀的现象了。
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