一、 概述

    超声波外壁洗洗瓶机是制剂及液体灌装生产线灌装完后的清洗设备，是清洗瓶外壁的设备，符合生产规范标准，该设备特点：采用超声波清洗、高压水喷淋、反冲、空气吹干、无级变频调、运行平稳，破瓶率低，能清洗各种规格的瓶子。

二、技术参数

（1）生产能力：300-500支/分钟（可调）

（2）适用范围：2－100ml瓶

（3）洗瓶轨道：1－5条

（4）破损率：≤0.1‰

（5）纯化水压力：0.25Mpa 用水量：260L/h（可选）

（6）注射用水： 0.25Mpa 用水量：260L/h（可选）

（7）空气压力： 0.15Mpa 用气量：230㎜3/h

（8）超声波功率：2KW

（9）重量：约500kg

（10）外型参考尺寸： 3200×1200×1850mm

（11）本设备即可单机使用，也可接其它设备联动线使用。

3）设备结构

设备由进瓶口、超声波清洗机部分、喷淋部分、吹干部分，清洗喷淋吹干部分由轨道连接。

三、 清洗流程

（1） 把需要清洗的瓶经理瓶转盘整理进入进瓶处，经拨轮同时输送到5条轨道内，整条轨道采用平行式设计（瓶子在整个清洗过程中瓶口向上），确保瓶通过时顺畅、不卡瓶，瓶口处采用卡口式设计对瓶口轧口处（瓶盖）进行保护，保证瓶在清洗过程中瓶口不溅入水珠。

（2）先经清洗槽超声波清洗，在超声波清洗过程中，超声波强大的清洗力将瓶外部污物快速剥离，再经轨道平行传送，依次送到喷淋处经6道水高压喷淋清洗，喷淋清洗采用两侧可调节喷头进行强力冲洗，根据瓶子情况调节方向，保证清洗效果。

（3）最后瓶输送到吹干处进行吹干，吹干工序采用高压风机，高压喷嘴采用刀式喷嘴两侧吹干，可瞬间吹干。吹干工序完成后，服液瓶或西林瓶达到清洁要求，延输送带传送到出瓶处。

（4） 每条轨道的喷淋与吹干工位外侧采用U型有机玻璃罩隔离，防止喷淋或吹干工作时水珠飞溅，造成二次污染。喷淋与吹干工位之间采用不锈钢隔离隔离。防止喷淋时的水珠溅到吹干瓶上。

包装运输

设备木箱包装，汽运至生产厂家。

售后服务说明

1、我公司设备出厂质量控制指标：合格

2、我公司可为贵公司提供免费的需方现场安装、调试验收指导工作，以及操作培训工作，以保证设备正常运行和满足生产的要求。

3、质量保证期内因供方原因造成设备质量问题由供方负责免费修理或更换配件；若因需方使用不当造成设备问题，实行有偿维修；质保期后实行有偿快速高效的维修服务。

4、我公司质量服务的承诺：4小时内快速反应，如需要在24小时内到达需方现场。并保证一年至少进行一次用户回访和设备技术检查服务工作，并提供终身的设备零配件优价供应。