据天风研究员李辉上周发布的研究报告，在跟踪的129个化工品中，60个上涨，29个持平，40个下跌 　　虽然聚碳酸酯具有耐开裂和耐性较差，高温易水解，与其它树脂的相容性差，性能不好，但是，可以通过加入其它的树脂或者无机填充剂进行改性，从而十分优异的性能， 应用范围 　　光学照明：用于制造大型灯罩、防护玻璃、光学仪器的左右目镜筒等，还可广泛用于飞机上的材料， 　　电子电器：聚碳酸酯是优良的E（120℃）级绝缘材料，用于制造绝缘接插件、线圈框架、管座、绝缘套管、电话机壳体及零件、矿灯的电池壳等，也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盘、电话、电子计算机、视频录象机、电话交换器、继电器等通讯器材，聚碳酸酯薄摸还被广泛用作电容器、绝缘皮包、录音带、彩色录象磁带等 力学性能 POM强度、刚度高，弹性好，减磨耐磨性好，其力学性能优异，比强度可达50.5MPa，比刚度可达2650MPa，与金属十分接近，POM的力学性能随温度变化小，共聚POM比均聚POM的变化稍大一点，POM的冲击强度较高，但常规冲击不及ABS和PC；POM对缺口，有缺口可使冲击强度下降90%之多，POM的疲劳强度十分突出，10交变载荷作用后，疲劳强度可达35MPa，而PA和PC仅为28MPa，POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时仅为2.3%，而且受温度的影响很小，POM的摩擦因数小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），极限PV值很大，自润滑性好，POM制品对磨时，高载荷作用时易产生类似尖叫的噪声 PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6） 　　成型组装的收缩率主要受材料的结晶度和吸湿性影响,实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成 函数关系, 　　PA6与PA66区别 　　PA6产品性能　熔　点： 210 - 220 C　　分解温度： >300 C　　闪　点： >400 C　　自燃温度： >450 C　　物　态： 固体颗粒　　臭　味： 无　　毒　性： 无　　循环利用： 可以　　最终处理： 土壤(无害工业废品)　　灭火剂： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)　　运 输： 非危险品，适用各种运输工具　　欧共体标准：非危险品　　PA66产品性能 　　熔　点： 250-270 C　　分解温度： >350 C　　闪　点： >400 C　　自燃温度： >450 C　　物　态： 固体颗粒　　臭　味： 无　　毒　性： 无　　循环利用： 可以　　最终处理： 土壤(无害工业废品)　　灭 火剂 ： 可用各种灭火剂(水，泡沫，粉剂，CO2，沙)　　运 输： 非危险品，适用各种运输工具　　欧共体标准： 非危险品 PA6在工业中的应用 如甲基丙烯酸甲酯与苯乙烯、丁二烯的共聚，PMMA与PC的共混等 （3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压不过，COC和COP会被空气氧化成碳化物，因此应使机筒保持满树脂状态此时可通过清洗来进行材料切换 耐冲击性 UHMWPE的冲击强度，在所有工程塑料中名列前茅，图2为UHMWPE与其他工程塑料冲击强度比较，从图2中可以看出，UHMWPE的冲击强度约为耐冲击PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍
主营产品：
本公司主营：各种工程塑胶原料：POM塑胶原料，PA66塑胶原料，PA6塑胶原料，PC塑胶原料, PC/ABS塑胶原料，PMMA塑胶原料,PBT塑胶原料；通用塑胶原料：ABS、PMMA(亚克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑胶原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纤、碳纤、滑石粉、矿物、矿纤、阻燃改性；增韧耐寒、抗紫外线、抗静电、导电等改性工程塑胶原料。
本公司所销售之塑胶原料均可提供原厂的物性表，UL MSDS SGS COC 欢迎咨询！
可定做各类导电防静电塑料

POM塑胶原料 目录 定义： POM的性能: POM的应用: 工艺特点: POM定义： 合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等；是一种白色或黑色塑料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性，主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、 机床、仪表内件等起骨架作用的产品， POM（聚甲醛树脂）定义：聚甲醛是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物，按其分子链中化学结构的不同，可分为均聚甲醛和共聚甲醛两种，两者的重要区别是：均聚甲醛密度、结晶度、熔点都高，但热稳定性差，加工温度范围窄（约10℃），对酸碱稳定性略低；而共聚甲醛密度、结晶度、熔点、强度都较低，但热稳定性好，不易分解，加工温度范围宽（约50℃），对酸碱稳定性较好，是具有优异的综合性能的工程塑料，有良好的物理、机械和化学性能，尤其是有优异的耐摩擦性能，俗称赛钢或夺钢，为第三大通用塑料，适于制作减磨耐磨零件，传动零件，以及化工，仪表等零件背压：控制树脂熔化 其冲击强度随分子量的增大而提高，在分子量为150万时达到值，然后随分子量的继续升高而逐渐下降 PPS本身的化学结构相当稳定，而且含有阻燃性的元素:硫，因此，PPS具有优异的耐燃性 　　注射压力： 　　一般在750-1250bar之间（取决于材料和产品设计） 　　注射速度： 　　高速（对增强材料要稍微降低） 　　流道和浇口： 　　对于PA6的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要,浇口孔径不要小于0.5*T（这里T为塑件的厚度）, 　　如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固,如果用潜入 　　式浇口，浇口的最小直径应当是0.75mm, 化学和物理特性 PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽,它的抗冲击性和抗 溶解性比PA66要好，但吸湿性也更强,因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计 产品时要充分考虑这一点,为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂,玻璃纤维就是最常见的 添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等,对于没有添加剂的产品，PA6的收缩 1%到1.5%之间,加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）