为了获得压电响应，材料先要在强电场中进行极化。极化电场通常要大于30MV/m。为了获得较大的压电响应，较厚的薄膜（厚度大于100μm）要在极化过程中加热，温度在70－100°C之间。

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威格斯航天战略业务部主管TimHerr表示，这些技术能够使工程师设计出更轻、更坚固、和更具成本效益的解决方案，打破了原有的金属和热固性复合材料格局。而整体机械性能、减重、以及加工效率的提升，也为汽车、能源、以及消费电子等行业带来质的变化。“鉴于在此行业中所拥有的专业经验，我们对于采用新聚合物和工艺开发新型产品，报以极大热情，材料的设计灵活性以及从威格斯获得的技术支持，能够使我们设计和制造出P：EK支架，并且与金属和热固性材料相比，可将生产时间由按小时计缩短至按分钟计，大大提高了生产效率，缩短加工时间并降低能耗，减少了浪费。年1月1日，商务部发布本年度第62号公告，决定自1月13日起，对原产于美国、意大利、英国、法国和地区的进口聚酰胺-6，6切片所适用的反倾销措施进行期终复审调查。1月12日，商务部发布该年度第79号公告，决定对原产于美国、意大利、英国、法国和地区的进口聚酰胺-6，6切片征收反倾销税。实施期限自29年1月13日起5年。年8月12日，大陆聚酰胺-6，6切片产业申请对原产于美国、意大利、英国、法国和地区的进口聚酰胺-6，6切片所适用的反倾销措施进行期终复审调查，并继续维持该反倾销措施。① 力学性能，塑胶的拉伸强度和弯曲强度优于POM，PA，和PC等通用工程塑料，即使在150℃时拉伸强度仍能达到60MPa，而此时大多数通用工程塑料已失去使用价值，这种高温时仍能保持其室温下所具有的力学性能的性质是一般工程塑料所不及的。

我们有责任生产消耗更少生产能源和运输燃料、使用更少生产原材料的瓶盖。”De：nnUmland表示，SeaquistClosures瓶盖公司开发的新式瓶盖已经减少了8%~27%的塑料使用量。：lphaPackaging公司（总部位于美国密苏里州圣路易市）的市场经理MarnyBielefeldt认为，为沃尔玛等零售商的包装供应商名单上更具竞争力，越来越多的日化企业也正在考虑使用轻量化的包装。DonForbes认为，沃尔玛包装供应商的资格对企业采取减重行动是个有利的促进因素。

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应用研究3.延长设备连续生产时间，缩短循环/颜色切换时间。

酒店客房里的浴缸需要比普通住户的居家型浴缸坚固耐用这是毋庸置疑的，因为高客流量会使它遭受连续的重压和洗涤剂的侵蚀。这样一来，这种浴缸所用材料一定要足够坚固耐用，另一方面，其吸音性能也要好。近日西班牙浴缸专业制造商BSB(BaerasobreBaera)及其直销商HandcraftedIndustrialProjects协同专业聚氨酯供应商拜耳材料科技，使用Multitec聚氨酯泡沫推出了经久耐磨型浴缸，并取得了成功。

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可在250℃下长期使用，与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比，使用温度上限高出近50℃；塑胶原料树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异，而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性；塑胶原料树脂在高温下能保持较高的强度，玻璃转移温度(Tg)及熔点(Tm);热变形温度(HDT)高;长期使用温度高(UL-746B);使用温度范围大;热膨胀系数小

链接在众多的聚丙烯生产工艺中，环管法技术有着突出的优势。采用环管法生产的聚合物产品范围较宽，包括均聚物、无规共聚物/三元共聚物和抗冲共聚物。均聚物产品具有高度的立构规整性和很宽的相对分子质量分布范围；无规共聚物和抗冲共聚物，除了能实现耐冲击强度和刚性之间的良好平衡，还有很宽的相对分子质量分布范围。我国科研人员在近2年的时间里，完成了三代环管法聚丙烯技术的研发和产业化。年，石化集团公司将环管法聚丙烯成套技术攻关纳入“十条龙”科技攻关项目，成功开发出7万吨/年环管法聚丙烯成套技术，采用此技术在国内分别建设了5套7万吨/年的环管聚丙烯工业装置。

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挤出。塑料塑胶原料生产管材、板材、片材、及型材等制品，管材可用于各种水管、气管、润滑油及燃料油的输送管;板材、片材可用于地板、家具、池槽、过滤器、墙壁隔层及热成型或真空成型。挤出机的螺杆长径比通常比较高，L/D为18~22之间，压缩比为(2.5~3.0):1，宜用渐变型带头螺杆，料筒温度分别为:料斗部150~160℃，料筒前部180~190℃，模头温度185~195℃，模具温度180~200℃，其次吹塑成型温度可控制在140~180℃之间。高性能的粘合剂和涂料系统简化了此类转子的生产流程，并延长了使用寿命。”涂料、粘合剂及特殊化学品业务单元同样为有效利用可再生资源作出了间接但重要的贡献。胡佐谦博士还提及了可弯曲太阳能电池板的聚碳酸酯薄膜以及热塑性聚氨酯。他表示：“功能涂膜是一个重要的创新领域。我很高兴地看到功能涂膜业务部合并了拜耳在薄膜方面的全部技术研发（包括热塑性聚氨酯研发），且成效立竿见影。”结构重组不仅提高了现有业务的效率，也有利于提高未来技术发展及应用研发的效率。