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禽类粪便脱水机|有机肥生产线价格|半湿物料粉碎机-15093145345
畜禽粪便脱水机的一种，它能将鸡粪、鸭粪、猪粪、牛粪等禽畜粪便原粪水分离为液态有机肥和固态有机肥。液态有机肥可钟用于农作物利用吸收，固态有机肥可运到缺肥地区使用，也可起到改善土壤结构的作用，同时经过发酵可制成有机复合肥。
组成结构
畜禽粪便脱水机主要由进料口、螺旋绞龙、筛网、出水口、溢流口、出料口、配重锤、机架、电机、减速机、污水泵、配电箱组成！
工作原理
畜禽粪便脱水机是一种连续挤压工作的固液分离机械，主要处理固体颗粒大于0.3mm的畜禽粪便，当设备工作中，物料经进料口进入，在螺旋绞龙的挤压下，物料逐渐向出料口堆积，废水则通过下方的排水口排出，当干料堆积的压力与配重锤的压力相同时，经挤干后的粪便就会从出料口慢慢挤出！
设备特点
畜禽粪便脱水机又名固液分离机，该设备能对多种畜禽粪便进行处理，经过处理后的粪便含水量在50%以下，可以作为有机肥的原料或用于做精细鱼饲料。该设备的氮磷去除率高能除去70%~90%左右，因此畜禽粪便经处理后没有了以前的臭味；该设备的主要核心部件为高强度镍合金、防腐防锈使用寿命长！；经济型：该设备采用380V电机作为动力源，耗电量少！
技术实现要素：
本实用的目的是提供一种废菌棒自动脱袋机，菌棒与袋分离彻底，减少了环境污染，高效利用能源。
为实现上述目的，本实用提供了一种废菌棒自动脱袋机，包括依次连接的上料机构、传输机构、初分离机构、再分离机构和出料机构，所述传输机构与所述初分离机构的入料口连接；
所述初分离机构包括位于机架上的分离组件和收集组件，所述分离组件位于所述收集组件的上方，所述初分离机构通过上方的出袋口与所述再分离机构连接，所述入料口与所述出袋口位于所述初分离机构机架上方的两端；
所述分离组件的分离辊内设有旋转轴，所述旋转轴上设有若干个均匀分布的粉碎叶片，所述旋转轴上靠近所述出袋口的一侧设有横向设置的旋转叶片，所述粉碎叶片与所述旋转叶片垂直。
优选的，所述初分离机构与所述再分离机构之间通过吸风管连通，所述再分离机构的内部设有回料传输机构，所述回料传输机构的上方设有吸风系统，所述回料传输机构的运行方向与所述吸风系统的风力运行方向相反。
优选的，所述分离辊的表面还设有若干个出料孔。
优选的，所述收集组件下方的料斗为倒锥形结构，所述收集组件的料斗下方设有收集槽。
因此，本实用采用上述结构的废菌棒自动脱袋机，菌棒与袋分离彻底，减少了环境污染，高效利用能源。
下面通过附图和实施例，对本实用的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1是本实用废菌棒自动脱袋机实施例的示意图；
图2是本实用废菌棒自动脱袋机中分离辊实施例的示意图。
附图标记
1、上料机构；2、传输机构；3、初分离机构；31、分离组件；32、收集组件；33、入料口；34、出袋口；35、分离辊；36、旋转轴；37、粉碎叶片；38、旋转叶片；39、出料孔；4、吸风管；5、再分离机构；51、回料传输机构；52、吸风系统；6、出料机构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用的实施方式做进一步的说明。
图1是本实用废菌棒自动脱袋机实施例的示意图，图2是本实用废菌棒自动脱袋机中分离辊实施例的示意图，如图所示，一种废菌棒自动脱袋机，包括依次连接的上料机构1、传输机构2、初分离机构3、再分离机构5和出料机构6，废弃菌棒由上料机构1上料然后经传输机构2进入初分离机构3，在初分离机构3进行初步分离后进行菌渣和包装袋的初步分离，带有少量菌渣的包装袋进入再分离机构5进行再分离，然后由出料机构1收集包装袋。
传输机构2与初分离机构3的入料口33连接，传输机构2为倾斜设置，物料向上运输进入初分离机构3。初分离机构3包括位于机架上的分离组件31和收集组件32，分离组件31位于收集组件32的上方，经过分离组件31后菌棒废渣通过出料口进入下方的收集组件32进行收集。
分离组件31上设有分离辊35，分离辊35内设有旋转轴36，旋转轴36上设有若干个均匀分布的粉碎叶片37，废菌棒通过入料口33进入分离辊35后在粉碎叶片37的作用下破袋，同时菌棒在传输的过程中粉碎。分离辊35的表面设有若干个出料孔39，粉碎后的菌渣通过出料孔39进入下方的收集组件32内。旋转轴36上靠近出袋口34的一侧设有横向设置的旋转叶片38，粉碎叶片37与旋转叶片38垂直，在分离辊35旋转的带动下旋转叶片38产生巨大的风流，塑料包装袋在粉碎叶片37的作用下由出袋口34飞出进入再分离机构5。入料口33与出袋口34位于初分离机构3机架上方的两端，结构的设置便于废菌棒与包装袋的分离。收集组件32下方的料斗为倒锥形结构，收集组件32的料斗下方设有收集槽，废菌棒在收集槽内进行收集。
初分离机构3上方的出袋口34与再分离机构5之间通过吸风管4连通，包装袋在旋转叶片38的作用下经过出袋口34飞出进入吸风管4。吸风管4为弯折管，吸风管4的结构设置便于包装袋与被吹气的菌渣的进一步分离。
再分离机构5的内部设有回料传输机构51，回料传输机构51的上方设有吸风系统52，回料传输机构51的运行方向与吸风系统52的风力运行方向相反。带有少量菌渣的包装袋在吸风系统52的作用下吸入再分离机构5，同时向出料机构6方向移动。由于包装袋为塑料薄膜，质量较轻，所以在回料传输机构51的上方飞行，并在出料机构6进行收集包装袋。在此过程中菌渣飘落，下落到下方的回料传输机构51，废菌渣在回料传输机构51的运输作用下送回初分离机构3的收集组件32内进行回收。
因此，本实用采用上述结构的废菌棒自动脱袋机，菌棒与袋分离彻底，减少了环境污染，高效利用能源。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用技术方案的精神和范围
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