电控附件和夹紧油缸：螺栓、压力继电器、蓄能器、夹紧油缸

流量Qmax=25 lpm

运行压力Pmax=120 bar

.集功能控制,夹紧压力调节和夹紧压力的电监控功能于一身的器件.

.夹紧压力的调节与监控用一个器件;手动或电比例控制

.夹紧压力可安全地得到监控,即使夹紧压力很低

.压力监控直接在负载油口得到

.一个专门的保护电路监控方向阀的切换位置

.减压功能或用于两个负载油口（A和B）或只用一个负载油口（A）

.NSMD2型的安装面按DIN 24340-A6

1,概述,

这个控制单元设计成板式安装的阀组,用于控制力操纵型夹紧装置,特别是自动机床上的拉紧夹头(空心或实心).在公用阀体中,有一个电磁铁驱动的3位4通或2位4通换向阀,和一个带集成压力开关的3通减压阀。

3通减压阀把进口压力降低到所调节的油口A或B的夹紧压力(二次压侧).换向阀特制形状的阀芯,在相应的切换位置,沟通了通向减压阀的控制油,集成在减压阀的微型压力开关(监控夹紧压力),在与设定压力有一定差值时,就触发一信号,当减压阀的设定压力变更时,压力开关能自动地跟随,保持着原来预定的压差,必再对压力开关作专门的调整。

夹紧模块设置成,在整个夹紧压力设定范围内,压力开关总能发出清晰的应答或监控信号,这通过与夹紧压力相关的压力继电装置的转换来实现.这其中,附加地还监控低于夺力调整范围的夹紧压力和流量,这就确保,当拉紧夹头到达终点位置并达到夹紧压力时,压力开关就会触发信号(夹紧压力应答).因此,夹紧模块可以监控整个夹紧过程(起点和终点),或者由于故障(如,管路断裂,泵不正常)而引起的压力消失,触发信号夺为私,夹紧压力和流量的关系曲线见第4,1节。

有几种滑阀机能的这种换向阀是可应用的,调制的压力可选择用于负载油口A和B 或只选择用于油口A,只在滑阀达最终位置之前的很短瞬间,控制通道和相应负载油口之间的内部连通才很快形成.并保持到换向与回流接通.由此,实际上只有换向阀已达到选定的切换位置,夹紧压力应答信号和压力监控信号才发生。

选用规范;

.流动特性与阀的机能

.夹紧压力范围

.压力调整型式

.影响执行机构速度的可能性.

2,型号代码,总览

订货示例;SMD2K/E/B2-G24

NSMD2D160/G3RK/B2,5-G24