一，一体式智能电磁流量计产品概述

LD-LDE一体式电磁流量计主要用以测量各种酸、碱、盐溶液，纸浆、泥浆等任何导电性液体，或液固两相介质的体积流量。可与显示、记录仪表、积算器或调节器配套，用来对流量进行检测、积算、调节和控制。在化工、矿冶、给排水、污水处理、食品、造纸、制糖、港口疏浚等部门得到广泛应用。不适用于不导电液体、气体和蒸汽的测量。

LD-LDE一体式电磁流量计特别设计了带背光宽温的中文液晶显示器，功能齐全实用、显示直观、操作使用方便，可以减少其他电磁流量计英文菜单所带来的不便。另外我们设计4-6多电极结构，进一步保证了测量精度并且任何时候无需接地环，减轻了仪表体积和安装维护的麻烦。一体式电磁流量计测量精度不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响，一体式电磁流量计传感器感应电压信号与平均流速呈线性关系，因此测量精度高。一体式电磁流量计测量管道内无阻流件，因此没有附加的压力损失；测量管道内无可动部件，因此传感器寿命极长。一体式电磁流量计由于感应电压信号是在整个充满磁场的空间中形成的，是管道载面上的平均值，因此传感器所需的直管段较短，长度为5倍的管道直径。传感器部分只有内衬和电极与被测液体接触，只要合理选择电极和内衬材料，即可耐腐蚀和耐磨损。

二，一体式智能电磁流量计产品特点：

管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。 测量结果与流速分布、流体压力、温度、密度、粘度等物理参数无关。 在现场可以根据用户实际需要在线修改量程。强的抗腐蚀能力，几乎可测任何导电液体测量不受流体密度、粘度、温度、压力和电导率变化的影响抗干扰力强，几乎不受外界干扰 仪表内部无任何阻流部件，无压损，属于节能型仪表 直管段要求低，可在线标定具有自检和自诊断功能，方便检修在现场可根据用户实际需要在线修改量含中、英文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂；  

三，工作原理：

LD-LDE一体式电磁流量计的工作原理是基于法拉第电磁感应定律。在HL-LDE一体式电磁流量计中，测量管内的导电介质相当于法拉第试验中的导电金属杆，上下两端的两个电磁线圈产生恒定磁场。当有导电介质流过时，则会产生感应电压。管道内部的两个电极测量产生的感应电压。测量管道通过不导电的内衬（橡胶，特氟隆等）实现与流体和测量电极的电磁隔离。 

如何正确选型：仪表的选型是仪表应用中非常重要的工作，有关资料表明，仪表在实际应用中有2/3的故障是仪表的错误选型或错误的安装而造成的，请特别注意。
◆收集数据
1.被测流体成份
2.最大流量、最小流量
3.高工作压力
4.高温度、低温度
◆被测流体必须具备一定的导电性，导电率>5μS/CM
最大流量和最小流量必须符合下表中的数

实际高工作压力必须小于流量计的额定工作压力。
高工作温度和低温度必须符合流量计规定的温度要求。
确定是否有负压情况存在。
您可以根据上表中的流量选择相应的电磁流量计，若所选择的电磁流量计的内径与现在工艺管道的内径不符，应进行缩管或扩管。
若管道进行缩管，应考虑由于缩管引起的压力损失是否会影响工艺流程。
从产品价格考虑，可以选择较小口径的电磁流量计，相对减少投资。
测洁净水时，经济流速时1.5－3m/s，测易结晶的溶液时，应适当地提高流速，3－4m/s为宜，起到自清扫，防止粘附沉积等作用；测矿浆等磨◆耗性流体时，应适当降低流速，1.0－2m/s为宜，以降低对内衬和电极地磨损。实际应用很少超过7m/s，超过10m/s则更为罕见。的正确接线①励磁电缆可选用YZ中型橡套电缆，其长度与信号电缆一样②信号电缆和其他动力电源电缆必须严格分开，不能敷设在同一根管子内，不能平行敷设，不能绞合在一起，应分别单独穿在钢管内。③信号电缆和励磁电缆尽可能短，不能将多余的电缆卷在一起，应将多余电缆剪掉，并重新焊接头，电缆进入传感器电气接口时，在端口处做成U型，这样可以防止雨水渗透到传感器中。④分体型电磁流量计励磁电缆和转换器之间的连接用专用接线完成，转换器和外部的连接同一体型电磁流量计。  一体式电磁流量计的接线：①励磁电缆可选用YZ中型橡套电缆，其长度与信号电缆一样②信号电缆和其他动力电源电缆必须严格分开，不能敷设在同一根管子内，不能平行敷设，不能绞合在一起，应分别单独穿在钢管内。③信号电缆和励磁电缆尽可能短，不能将多余的电缆卷在一起，应将多余电缆剪掉，并重新焊接头，电缆进入传感器电气接口时，在端口处做成U型，这样可以防止雨水渗透到传感器中。④分体型电磁流量计励磁电缆和转换器之间的连接用专用接线完成，转换器和外部的连接同一体型电磁流量计。      一体式电磁流量计如何在管道上安装：应安装在水平管道较低处和垂直向上处，避免安装在管道的高点和垂直向下处； 应安装在管道上上升处； 在开口排放管道安装，应安装在管道的较低处；  若管道落差超过5m时，在传感器的下游安装排气阀； 应在传感器的下游安装控制阀和切断阀，而不应安装在传感器上游；  传感器绝对不能安装在泵的进出口处，应安装在泵的出口处；  在测量井内安装流量计的方式