在100V和110VAC之间用于接地，将200V馈入CX1A连接器，在跨接电源的CX3/MCC电缆的3个引脚的组的顶部/底部引脚上安装跳线，将跳线安装到电源CX4电缆上3个引脚的组的顶部两个引脚上，确保将PCB上的所有螺钉都拧紧。。

华兴数控系统跳闸维修|显示异常维修 (维修CNC系统)     由于数控机床的故障比较复杂，而且数控系统的自诊断能力并不能测试系统的各个部分，所以往往是一个报号，说明故障原因很多，让人难以入手。下面介绍维修人员在生产实践中常用的故障排除方法。

华兴数控系统跳闸维修|显示异常维修 (维修CNC系统)

1. 目视检查
目视检查方法是维修人员在故障发生时，根据对光、声、味等各种异常现象的观察，确定故障范围。故障范围可以缩小到一个模块或一块电路板，然后就可以排除了。 请通知经销商或Delta援助，空载点动试运转使用无负载点动试运转对伺服驱动器和电机进行测试非常方便，可以节省装电线，无需外部接线，用户只需将数字键盘(ASD-PU01A或ASD-PU-01B)连接到伺服驱动器。。

2.初始化复位方法
一般情况下，瞬时故障引起的系统告可以通过硬件复位或切换系统电源依次。如果系统的工作存储区因电源故障、插件电路板或电池欠压而混乱，必须对系统进行初始化和。清零前应做好数据拷贝记录。 也是就说，速度环包含电流环，而环又包含速度环，在极少数场合中，还会遇到只有环与电流环的情况，不过只是在特殊应用中，典型的三环控制回路如图5.26所示，图5.26三环控制回路在过程中，建议按照由内到外的顺序。。如果初始化后不能排除故障，则应进行硬件诊断。

3.自我诊断
数控系统具有强大的自诊断功能，可随时监控数控系统软硬件的工作状态。通过使用自诊断功能，可以显示系统与主机之间的接口信息状态，从而判断故障发生在机械部分还是数控部分，并显示故障的一般部分（故障代码）。

通过该过程，可以在主轴停止的情况下进行铣削操作，结果是只看到一个机器执行两个进程。虽然仍然有手动车床制造的零件，对于非常复杂和复杂的圆柱形尺寸，需要一个CNC车床。在这种情况下，计算机程序以^的运动操作机器，从而不会发生错误。显然，这不仅节省了。而且显着降低了生产成本。通过令人难以置信的产品所储蓄到客户，非常严格的制造工艺进行自己的设施内。公司拥有控制加工过程的能力，从而为客户准确度和质量。例如，众所周知的旋转表，其中的核心是一个大直径蜗轮啮合由铝和铜与合金钢共同运作完成。虽然CNC车床是现代机床，但这一车床已经使用了数千年。^初，这一车床被用于工作金属，这是由亨利·莫德尔在19世纪初发明的东西。

小的控制器比例增益有助于提高系统的稳定性，由此可见，系统的动态特性与稳定性是相互矛盾的，在调试过程中，应在保持系统稳定性的前提下尽量提高其动态特性，(3)精度可以通过开环特性的低频高比例增益来提高精度。。 因为它非常容易受到电涌的影响，但是，RS-232电缆也是另一项高失败率产品，确保您使用的是已知在通信时可以正常工作的电缆，否则，当您尝试读入或打出电缆时，将收到086报，该报将指示电缆不正确或端口发生故障。。 其中NVRAM芯片的内容可能出错，数控机床维修故障处理:NVRAM芯片现存内容，并对其进行初始化，然后依照机床设定参数，重新调整主轴速度参数，经处理后机床恢复正常工作，另有一台使用FANUC0T系统的CK6140型数控车床。。

华兴数控系统跳闸维修|显示异常维修 (维修CNC系统)不能吸合。在按下SW273按钮，或输入代码M07时，控制吹气冷却功能的小型继电器S181不能闭合。主轴的高、低速换档齿轮，是由NC系统发出指令，控制液压阀通断，进而控制换档齿轮进行变换。换档动作完成之后。限位开关区6或低档限位开关LS7动作，送回换档信息。但是现在主轴一直固定在位，且限位开关LS6的指示灯S04B一直亮着，说明换档指令没有送到电磁阀。根据以上情况，初步判断故障不在硬件部分。3)检查机床控制系统中的软件：1通过机床的自诊断功能进行检查。当按下与以上故障有关的按钮时。NC的输入信号X000.X-X022.X均有反应，但是它们所对应的输出信号Y048.x-Y086.x却没有变化。jhgasdfwead