此外，f,还使叶片悬伸部分承受弯矩作用，假定f,力过大，或者叶片悬伸过长，叶片还有可能折断。因此，f;分力的存在对叶片泵的寿命和效率都很不利，设计上应设法尽量诚小其数值。在图3-3中，a是定子曲线点处法线方向与叶片方向的夹角，称为压力角，γ是定子与叶片的角。由图可见，各角度之间存在如下关系φ≈a-γ(3-3)因此，要使φ角为0应使压力角等于角γ。由此得出结论，定子曲线与叶片作用的压力角a等于角γ时.对叶片产生的横向作f,小，叶片与转子槽之间的相互作和磨损量小，所以压力角的***值app为aop =arctg/=γ(3-4)当系数j。=0.13时，am=γ=7l。如图3-3所示，在叶片向方向前倾放置的情况下，吸油区定子与叶片作用的角a为a=ψ+θ(3-5)式中ψ为定子曲线点a处的法线与半径0a的夹角，θ为叶片的倾斜角，即叶片方向与半径方向0a的夹角。3.3.2叶片倾角的两种观念1>观念:平衡泵叶片应具有一定的前倾角0,观念以为，平衡式叶片泵的叶片应该向方向朝前倾斜放置。以往消费的大多数叶片泵亦按此准绳设计制造，叶片前倾角其至达1014。这种观念的主要理由如图3-4a所示:定子对叶片作用的横向分力f, 取诀于法向反力f。和压力角a，即f=fisina，为了使f尽可能沿叶片方向作用，以减小有害的横向分f，压力角a越小越好。因此令叶片相关于半径方向倾斜一个角度0，倾斜方向是叶项沿方向朝前偏斜，使压力角a小于ψ角，即a=ψ-0，否则压力角a=ψ将较大。2>新观念: 以为取叶片前倾角θ=0更为合理影响压力角a大小的要素包括定子曲线的外形反映为ψ角的大小>和叶片的.倾斜角θ。理论上定子曲线各点的y角是不同的，转子中，要使压力角a在定子各点均坚持为***值a=qp=γ，除非叶片倾斜角0,能在不同转角时取不同的值，且与ψ坚持同步反值变化,而这在结构上是不可能完成的。

SQP2-15-1C-18，SQP2-15-1D-18，SQP2-17-1B-18，SQP2-17-1C-18，SQP2-17-1D-18，

SQP2-10-86A-18，SQP3-38-86A-18，SQP3-35-86A-18，SQP3-32-86A-18，SQP3-30-86A-18，

SQP1-5-86C-15，SQP1-4-86C-15，SQP1-3-86C-15，SQP2-21-86C-18，SQP2-19-86C-18，

SQP1-3-1A-15，SQP3-38-1A-18，SQP3-35-1A-18，SQP3-32-1A-18，SQP3-30-1A-18，

SQP2-15-86B-18，SQP2-14-86B-18，SQP2-12-86B-18，SQP2-10-86B-18，SQP3-38-86B-18，

SQP3-35-1C-18，SQP3-32-1C-18，SQP3-30-1C-18，SQP3-25-1C-18，SQP3-21-1C-18，

SQP1-6-86A-15，SQP1-5-86A-15，SQP1-4-86A-15，SQP1-3-86A-15，SQP2-21-86A-18，

SQP3-32-86D-18，SQP3-30-86D-18，SQP3-25-86D-18，SQP3-21-86D-18，SQP3-17-86D-18，

SQP3-25-1A-18，SQP3-21-1A-18，SQP3-17-1A-18，SQP1-14-1B-15，SQP1-12-1B-15，

SQP3-35-86B-18，SQP3-32-86B-18，SQP3-30-86B-18，SQP3-25-86B-18，SQP3-21-86B-18，

SQP1-8-1D-15，SQP1-7-1D-15，SQP1-6-1D-15，SQP1-5-1D-15，SQP1-4-1D-15，SQP1-3-1D-15，

SQP3-38-86C-18，SQP3-35-86C-18，SQP3-32-86C-18，SQP3-30-86C-18，SQP3-25-86C-18，

VICKERS威格士叶片泵4525VQ/4535VQ应用相对广泛，花键轴端 ( 轴伸号 02, 06 和 09) 必须由齿轮箱油或防滞塞脂，防止花键磨损和侵蚀。正确的油液状态对于液压元件和的长而满意的寿命来说***。液压油必须具有清洁度、材料及添加剂（用于保护元件免遭磨损，粘度和空气）之间的正确平衡。推荐的污染控制和控制油液状态的产品的选择包括在出版物 9132 或 561中的“污染控制指南”中，书中也包括了“”的概念。下列的推荐值是基于 iso 在 2um, 5um 和15um 条件下的清洁度等威格士产品像任何产品一样在具有比所列者更高的清洁度代号的油液中也能相当满意地工作，其他制造商往往推荐高于所规定值的等。然而，表明，在具有比下面所列者高的清洁度代号的油液中，任何液压元件的寿命要缩短。这些代号业经证实能为所列产品 ( 无论哪制造商的 ) 提供长而***的使用寿命。液的油液起着流体传动、元件和冷却的多重功能。它们在液的关键作用是必须工作条件和***元件的寿命。液压对***的石油基液压油的基本要求是：1. 足够的抗磨添加剂2. 在工作温度下有正确的黏度3. 充分的防腐和防氧化能力从---厂商处***油液提供这些性能。两种***的油液现代液压的要求：·抗磨型液压油，根据 astm-d-2882 的泵磨损试验。·汽车曲轴油箱，按照 sae j183 jun89标记 sc"，"sd"，"se"，"sf" 或 "sg"。有关正确的黏度和正确选择液压油液的进一步资料，参考样本 694。伊顿公司液压集团大中华区总经理何力说道。***市场 2009年，按照销量统计，一举***北美和西欧，成为---的工程机械市场。无论是在业已成熟的装载机行业，还是潜力***的挖掘机领域，亦或是企业占据半壁江山的混凝土机械行业，企业在生产、技术和服务等方面的群体性成长已不可小视。正如何力总经理所说，“未来的市场，将由企业***。”而工程机械企业的技术升和产品***等方面进步的背后，***缺少包括伊顿在内的---力量的助推。20年间，凭借***的技术和广泛的产 品线，伊顿液压已经成功地为工程机械主机企业提供应用于混凝土泵车、挖掘机、混凝土搅拌车、装载机以及路面设备等产品的各类动力行走控制和流体连接产品，并在众多应用领域独占***。在企业许多产品应用平台上，如混凝土搅拌车和混凝土泵车等产品，伊顿液压都有着十分***的市场份额。“在，平均每三辆混凝土搅拌车当中，就有一辆配备了伊顿液压。”

泵的排量近似表达式为上式也标明，只需改动偏心距e，即可改动泵的输出流量。单作用叶片泵的定子内径和转子外径都为圆柱面,由于偏心安排，其容积变化是不均匀的，因此有流量脉动。理论分析标明，叶片数为奇数时脉动率较小，而且泵内的叶片数越多，流量脉动率就越小。思索到上述缘由和结构上的***，- .般叶片数为13或15。(3)单作用叶片泵的结构特性(a)为了调理泵的输出流量，需定子位置，以改动偏心距e。(b)径向液压作不平衡，因此***了工作压力的进步。单作用叶片泵的额定压力- -般不超越7 mpa;(c)存在困油现象。由于定子和转子两圆柱面偏心安排，当相邻两叶片同时在吸、压油窗口之间的密封区内工作时，容腔会产生困油现象。为了消弭困油现象带来的危害,通常在配流盘压油窗口边缘开三角形卸荷槽。(d) 叶片后倾。单作用叶片泵叶片倾角安装得主要矛盾不在压油腔，而在吸油腔。由于单作用叶片泵在压油区的叶片通压力油，而在吸油区的叶片不通压力油而与吸油口连通，为了使吸油区的叶片能在向心力的作用下顺利甩出，叶片采取后倾-一个角度安放。通常后倾角为24度(4)限压式变量叶片泵(a)外反响式变量叶片泵的工作原理。下图为外反响限压式变量叶片泵工作原理图。转子2的中心o1是固定的，定子3可以左右，在限压弹簧5的作用下，定子3被推向左端，使定子中心o2和转子中心o之间有- -初始偏心量eg。它决议了泵的***流量9max。定子3的左侧装有反响液压缸6，其油腔与泵出口相通。在泵工作中，液压缸6的对定子3施加向右的反响力pa(a为液压缸6的有效作用面积)。若泵的工作压力抵达p值时，定子所受的液压力与弹簧力相平衡，有pga=kx (k为弹簧刚度，为弹簧的预紧缩量) ,这里pp称为泵的限定压力。当泵的工作压力p***偏心距坚持不变，泵的流量也维持***值qmax;当泵的工作压力p>pp时，pa>lkxg。 限压弹簧被紧缩，定子右移，偏心距减小，泵的流量也随之疾速减小。(b) 内反响变量叶片泵的工作原理。内反响变量叶片泵的工作原理与外反响式相似，但是，泵的偏心距的改动不是依托外反响液压缸，而是依托内反响液压力的直接作用。内反响式变量叶片泵配流盘的吸、压油窗口布置如图所示，由于存在偏角日，压油区的压力油对定子3的作f在平行于转子、定子中心连线01o2的方向有- -分力fx。

VICKERS威格士叶片泵4525VQ/4535VQ应用相对广泛，综合以上各种定子曲线特性，选择以典型高次曲线即5次曲线作为定子曲线的设计方案。5.4.2左配流盘v形尖槽正由于β。/β≥1，当相邻两叶片同时处于β角范围内时，由两叶片、转子、定子和侧板所围成的容积cdef图中带点部分与吸、排油窗均隔离，呈现闭死现象。假设是从吸油区转向压油区，例如在平衡式叶片泵的大圆弧k段(呈现闭死时cdef密闭容积内的油液仍坚持与吸油腔压力p,相同的低压。随着转子向前转动，一但接通排油窗口，内于压差悬殊，压油腔的高压油将在瞬间内反仲入两叶片间的容腔。使该腔压力迅猛升高，呈现所谓酌“高压回流”，构成很大的压力冲击。每转过一个β角都如比重复-次。这种周期性的高压回流液压冲击不只招致叶片泵输出流量和输出压力的脉动，更重要的是构成定子环的径向振动，从而产生噪声.并加快定子内曲面与叶顶的磨损，对叶片泵的正常工作影响***。叶片泵越是工作在高压，上述闭死现象所构成的高压回流液压冲击也越严假设两叶片间的容腔是从压油区转向吸油区,例如在平衡式叶片泵的小圆弧阶段呈现闭死时。cdef密闭容积内的油液处于同等于压油压力p,的高压。一旦接通吸油窗口，闭死容积内的高压油将在瞬间内向吸油腔，突然泄压，同样也对泵的正常工作不利，但闭死容积内储存的压力能有限且不是直接与泵的输出相通，高压回流影响程度较轻些。为了减轻闭死现象的不利影响，在配流盘窗口设计v形尖槽。配流窗口v形尖槽如图3-33所示。减缓高压回流液压冲击的v形尖槽应当开在排油窗口的进入端。当闭死容积分开吸油窗口之后，经过v形尖榴逐渐与排油窗口连通，随着转角的，v 形尖槽的通流截面积的逐渐增大而使两叶片间容的压力p逐步升高，直至完好接通排油窗口，才升压抵达压油腔的压力p,。闭死容积的升压与v形尖槽的几何尺寸有关。当v形尖楷的横截面为等边三角形时，随着v形尖槽逐渐进入两叶片间的容腔，按节流作用和油液可紧缩性计算出的闭死容腔压力p的升压如图3-34所示。其小，是v形尖槽的槽底倾角;φ是v形尖槽的范围角，φ是从尖槽算起的转角见图3-35>。v形尖槽所占的幅角在617l之间，细致数值要经过实验来肯定，有些泵为了抵达噪声的效果，宁可稍许容积效率,设计成v形尖槽跨入封油区若干度。压油窗口v形尖槽:

SQP2-21-1C-18，SQP2-25-1A-18，SQP2-25-1B-18，SQP2-25-1C-18，SQP2-25-1D-18，

SQP2-21-1D-18，SQP2-10-1A-18，SQP2-10-1B-18，SQP2-10-1C-18，SQP2-10-1D-18，

SQP1-4-1B-15，SQP1-3-1B-15，SQP3-38-1B-18，SQP3-35-1B-18，SQP3-32-1B-18，

SQP1-8-86D-15，SQP1-7-86D-15，SQP1-6-86D-15，SQP1-5-86D-15，SQP1-4-86D-15，

SQP3-21-1D-18，SQP3-17-1D-18，SQP1-14-1A-15，SQP1-12-1A-15，SQP1-11-1A-15，

SQP1-9-86B-15，SQP1-8-86B-15，SQP1-7-86B-15，SQP1-6-86B-15，SQP1-5-86B-15，

SQP1-7-1C-15，SQP1-6-1C-15，SQP1-5-1C-15，SQP1-4-1C-15，SQP1-3-1C-15，SQP3-38-1C-18，

SQP1-11-86C-15，SQP1-9-86C-15，SQP1-8-86C-15，SQP1-7-86C-15，SQP1-6-86C-15，

SQP2-14-1B-18，SQP2-14-1C-18，SQP2-14-1D-18，SQP2-15-1A-18，SQP2-15-1B-18，

SQP1-12-86A-15，SQP1-11-86A-15，SQP1-9-86A-15，SQP1-8-86A-15，SQP1-7-86A-15，

SQP2-14-86D-18，SQP2-12-86D-18，SQP2-10-86D-18，SQP3-38-86D-18，SQP3-35-86D-18，

SQP3-17-1C-18，SQP1-14-1D-15，SQP1-12-1D-15，SQP1-11-1D-15，SQP1-9-1D-15，