黄保东：一直在倡导推广PERT保温管生产技术

在一步法柔性PERT保温管生产应用方面，可以说青岛华仕达机器股份有限公司董事长、总经理黄保东，是一个有超前意识的企业家。10多年来，他一直在推广和倡导PERT保温管生产线技术，尤其是他在2015青岛塑料行业论坛上应邀做了“一步法纤维增强PERT保温管生产设备优势及市场前景”的演讲，受到了与会专家学者和业界的广泛好评。

黄保东宣布，华仕达公司已率先在国内研制成功了首条“一步法纤维增强PERT保温管生产设备”，并已出口俄罗斯。在这条生产线上，华仕达采用了内管生产、整体发泡和外管包覆一次性成型的新型工艺技术，保证管道可实现连续生产。这样高端前沿的生产线，当时，只有欧盟少数国家掌握了技术，实现制造。

接着，黄保东对当前仍在普遍使用的传统塑套钢保温管，与用华仕达设备生产出来的PERTⅡ型保温管的优劣进行了对比。

塑套钢保温管在焊接时，会有焊渣落入管道内但又无法清除，焊渣还会随着水流压力流向客户终端或回流供热主机，从而出现管道堵塞，系统出现报警的问题。虽然安装的都是自动化的供热设备，但却无法真正实现自动化，必须有专人值守随时处理。加之钢管在添加剂和外部环境的影响下，极易腐蚀生锈，阻塞管网，不仅导致管道寿命缩短，而且会造成热力的严重浪费。源头热力哪怕达到100℃，可是在用户终端经常会出现难以达到标准供热所需温度的现象。可是要更换管道，开挖工程量巨大，施工复杂，谈何容易。

但用华仕达纤维增强PERT保温管生产设备生产出来的PERTⅡ型保温管，由于具有超高的柔韧性，可根据客观需要长度实现收卷和放送，而且施工简单，转弯时不需要弯头即可实现，超长距离无需焊接，开挖工程量只有钢管的40%。克服了在小区施工时转弯多、场地狭窄的问题带来的不便，管路可实现无杂质无污染畅通无阻，真正实现无人值守、自动化运行，70℃的低温供热即可满足终端用户的需要，大大节省了燃料。通过采用纤维增强，降低壁厚，大大节约原材料，但耐压和防爆强度却明显提高了。