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[在过去,员工将组成一大批电路板。他们将站在那儿,手动用两部分的环氧树脂填充它们,然后将它们送到固化线下,如今,机器人一整天都在做,使我们可以一站式进行,"布什说,[这是一个固定机器人不会发生的应用示例,因为我们每天都必须将机器人移入或移出单元格以拆卸环氧机并清理单元格。"运营总监说,可以看到,UniversalRobot手臂确实是需要多种环境的工作的完美解决方案,这些环境需要与标准机器人一样的精度,如果您正在考虑自动化生产线,或使用易于编程的功能强大的通用解决方案更新当前的生产线。那么UniversalRobot武器将是您的,有关更多信息,请机器人沃尔克斯代表热线,大限度地利用通用机器人进行机器抚育如果您的机器抚育过程当前是手动操作的。
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1、检查机器人和定位器齿轮箱中的润滑脂。再次,查看油脂的水平和颜色;深色表示高温或污染。
2、检查电池。如果您的机器人使用电池来备份机器人位置或程序,您将需要定期更换它们,通常每年更换一次。
3、检查清洁度。当您在机器人控制柜内时,请确保所有风扇和风扇管道都没有碎屑。此外,确认控制柜内部是否清洁。如果不是,您可能缺少电缆入口上的一些盖子,或者门封条可能已损坏。如果您的机器人位于附近的切割和磨削操作的制造车间,您将特别需要确保这些空气污染物不会进入控制器内部和暴露在外的电路板上。灰尘和油会导致短路,或者更糟的是,火灾。 我们的工作人员将竭诚为您服务,以确保为您的设施和预算提供完美的机器人焊接系统,有关更多信息,立即在线或致电与凌科自动化,使用ABBFlexCutLaser和FlexWeldLaser电池进行激光加工切割和焊接是当今工业市场上常见的两种应用。。
4、备份您的软件。养成定期备份机器人软件的习惯。由于当今机器人系统的复杂性,使用一些糟糕的编程技术很容易很快陷入困境,这些技术可能会导致生产长时间关闭。通过恢复以前工作的备份软件包,该机器人可以更快地恢复生产。
5、检查焊接引线。请务必检查电缆状况并特别注意连接点。如果连接点松动或电缆绞线出现磨损迹象,这将增加整个系统的阻力,不仅影响焊接性能,还会导致电缆产生更多热量。如果您使用旋转接地,请验证它们是否使用导电油脂正确润滑。
6、检查清洁度。与机器人类似,如果工厂环境附近有加工或磨削过程,请确保电源的冷却系统以及焊枪的冷却系统清洁并能够有效地进行热交换。
7、检查冷却液液位。如果您在焊接过程中使用水冷却器,请验证水或冷却液的液位和透明度。如果维护不当,水或冷却剂会滋生藻类,进而降低系统的冷却性能。这会缩短组件的寿命。 与某些必须针对机器人进行重新设计的应用程序不同,MIG焊接工艺使制造商可以相对轻松地将生产商从人工焊机切换到机器人焊机,并且线路中断少,机器人MIG焊机也因其多功能性而受到制造商的青睐,这在手动系统中并不常见。。
8、检查气体连接。在 存在保护气体的焊接应用中,偶尔检查所有气体连接和配件是否泄漏,压力和流量是否在您的限制范围内。太多的气流对焊接过程的危害与太少一样。 如果您不确定要选择哪个品牌,我们可以帮助您选择合适的品牌来满足您的需求,立即致电与我们,或在线代表,RoboTrim:路由机器人技术机器人生产技术提供RPTRoboTrim路由器修整解决方案,它是为热成型机。。
那简而言之,这就是预防性维护或PM程序的基础,为了确保大的生产力,所有公司(无论其规模或电弧数量如何)都应考虑根据其特定流程进行的预防性维护计划。不幸的是,很多时候公成为[破产"的受害者,如果破产,那就不要修复它,保养自动设备(包括自动MIG枪和易损件)时的心态可能会带来可怕的后果:如果整个系统无法正常运行,不仅存在降低生产率和降低生产率的风险。但是即使是轻微的故障也会导致更高的人工,更低的焊接质量,更多的返工和材料浪费,但是重要的是,首先是过渡到焊接自动化,与故障排除和完成维修相关的停机会大大降低所寻求的,当务之急是对整个自动化焊接系统进行适当的维护。同时维护自动MIG焊枪本身同样重要。
几乎可以执行任何手动任务,Euromap67还有一个易于使用的附加选项。它通过提供以下功能,为注塑应用程序提供了更多的连接性和灵活性,用户友好的模板,可在机械臂和注塑机之间实现快速,简单的编程和通信信号,安全:此外,这些机器人无需任何特殊安全设备即可在工人旁边工作,UR机器人具有获得的安全技术。该技术可以限制接触力,并可以在人进入机器人工作区域时以降低模式进行操作,卸下安全笼可提高生产线的灵活性和多功能性,UR机器人擅长于可预测的重复性职责,并为人类工人提供通过执行更多奖励任务来增加价值的自由。凌科自动化协作机器人工作可以为机器人和员工带来大的潜力,凌科自动化代表希望讨论能够提高生产线生产率的所有通用机器人。
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