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OTC欧地希机器人报维修保养值得信任 在竞争激烈的工业环境中,计划外停机时间所花费的不仅仅是的生产量,重要的是要主动发现隐藏的低效率,在机器和机器人出现故障之前对其进行预测。一种组织授权形式,具有预测性维护策略,利用收集的数据并寻求在故障发生之前消除故障是关键。
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清洁机器人外部
使用温和的清洁剂清洁 Spot。不要使用强溶剂。
注意:不要淹没 Spot。Spot 可以抵抗轻微的水雾,但不应用喷水器强行喷洒或浸没在水中。Submerging Spot 将损坏机器人。
清洁机器人的冷却风扇
定期检查机器人的状况可能表明机器人底部的冷却风扇需要清洁。如果风扇被灰尘堵塞,??可能会产生过热故障。
所需工具:
M4六角螺丝刀
扭矩扳手设置为 4.0Nm
带软管的吸尘器
指示:
从后座板上拆下 8x M5x18 螺丝并拆下面板。您无需卸下后板盖。
拆下 4x M5x10 螺丝和 2x M5x18 螺丝 Front Sit Plate 并拆下面板。您无需卸下前板盖。
使用真空吸尘器软管清洁风扇过滤器。
通过适当的零件蓝图预先计划。夹具和系统的一般设置,可以实现该框架,在某些情况下,如果公司知道他们的生产需求将在较长一段内保持相对稳定,则可以更长的回收期,零件和产品流必须保持一致,自动焊接单元的输出仅与送入其中的零件一样好。为了获得这些系统的优势,拥有准确,可重复的零件设计至关重要,缝隙,装配不良或接头接触不良都会阻止机器人正确完成其工作,机器人焊接应用的佳零件设计是简单的零件,可让机器人重复执行相同的焊接,具有低品种零件的大量应用准备获得机器人焊接的优势。公司应尽量避免需要复杂工具或夹具才能将其固定到位的零件设计,因为这既会阻碍机器人的效率,又会增加操作的前期成本,就是说,在某些情况下,公司可能仍可以通过对稍微复杂一些的零件进行模具而获得丰厚的。
可以实现无故障送丝,并提高了机器人的整体性能,这些解决方案有助于大程度地减少送丝问题,改善焊接质量和性能以及总体降低维护成本,EA1400N紧凑,可节省占地面积,并在必要时能够增加焊接布局的密度,焊炬与转向轴成一直线安装。这有助于改善在困难焊接情况下的可及性,并简化了圆周焊接,如果您的应用涉及焊接圆柱形工件,则EA1400N的B轴具有较大的运动范围,以改善圆周焊接,该机器人能够减少对其他设备的潜在干扰,并有助于简化离线编程。由于减少了割炬的定向运动,消除了电缆的[翻转"或干扰,终减少了编程和循环,EA1400N与的NX100控制器搭配使用,该设计还可以实现更好的零件可及性以及更轻松的割炬和/或电缆更换。
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