请查看： NACHI工业机器人示教盒维修保养几大故障 在竞争激烈的工业环境中，计划外停机时间所花费的不仅仅是的生产量，重要的是要主动发现隐藏的低效率，在机器和机器人出现故障之前对其进行预测。一种组织授权形式，具有预测性维护策略，利用收集的数据并寻求在故障发生之前消除故障是关键。

并能始终如一地保证质量，减少错误机器人在制造业中很普遍，并且已经是非常可靠的，当制造商选择使用手动焊机而不是机器人焊机时。他们冒着不使用经过认证的焊接程序，而依靠手工作业者适当存放所有要求的焊缝的风险，通过使用机器人系统，人为错误不再是一个问题，竞争激烈的全球市场市场不再是本地市场，这是一个全球市场，保持竞争优势对任何公司都至关重要。尤其是在制造业中，机器人自动化不仅可以让您继续并提高产品质量，而且还可以吸引新客户并提供税收优惠，例如179节税收抵免，您可以看到，有几种不同的维修理由您商店的机器人自动化系统，如果您想了解更多有关这些优势的信息以及维修方法的更多信息。请立即在线或通过与凌科自动化。

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清洁机器人外部
使用温和的清洁剂清洁 Spot。不要使用强溶剂。
注意：不要淹没 Spot。Spot 可以抵抗轻微的水雾，但不应用喷水器强行喷洒或浸没在水中。Submerging Spot 将损坏机器人。
清洁机器人的冷却风扇
定期检查机器人的状况可能表明机器人底部的冷却风扇需要清洁。如果风扇被灰尘堵塞，??可能会产生过热故障。
所需工具：
M4六角螺丝刀
扭矩扳手设置为 4.0Nm
带软管的吸尘器
指示：
从后座板上拆下 8x M5x18 螺丝并拆下面板。您无需卸下后板盖。
拆下 4x M5x10 螺丝和 2x M5x18 螺丝 Front Sit Plate 并拆下面板。您无需卸下前板盖。
使用真空吸尘器软管清洁风扇过滤器。

学生或程序员，由于在生产过程中未使用示教器，并且在此期间所有人员均不在机器人的操作区域内。因此在那时无需使用安全开关，您是否有兴趣了解有关自动装置开关或机器人系统其他任何安全功能的信息，如果是这样，您应该凌科自动化，这是多家不同机器人公司的认证集成商，包括KUK，ABB，Motoman和FANUC。我们的工作人员将与您一起帮助您找到适合您设施的佳机器人系统以及佳安全套件，有关更多信息，请立即致电与凌科自动化在线，保持关闭状态–硬停止和联锁门安全功能安全联锁系统对于任何机器人工作单元都很重要，通过在您的工作单元中加入硬停止和联锁门安全功能。可以确保在机器人运行时没有工人进入机器人区域，这个，经过适当的培训。

并制定维护计划以大程度地延长系统寿命。维护的良好实践只有在进行检查的人员得到培训和准备好后，维护才有好处，当有数千甚至数百万美元的资产投入生产时，防呆维护程序非常重要，我们的建议您考虑以些良好做法:保留备件以快速更换非常重要，否则，您可能需要等待几天才能更换部件。定期维护通常由每天与系统一起工作的训练有素的操作员执行，这种类型的机器人维护通常在轮班开始或结束时只需要5到10分钟，具体取决于系统的大小，预防性维护的佳是在计划的假期关闭期间，这样可以避免缩短生产。并大程度地减少了生产内出现故障的机会，进行重大的预防性维修，如更换润滑脂/机油或更换组件，应由专业人员进行，由于未正确执行这些任务而造成的损坏可能会对生产造成的经济损失。

人工焊接操作人员始终会比机器人或固定自动化性能更好，相反，要成功实现自动化焊接单元上游制造的零件的自动化，应尽可能简单且一致因此，机器人可以一次又一次地在同一执行焊接(如果关节移动。机器人将无法进行焊接)，确定零件是否适合自动焊接的一个好方法是向机器人OEM或焊接解决方案提供商提供零件的蓝图，以表明其可重复性，机器人OEM可以将其导入到其仿真软件中的零件电子CAD图甚至更好，该图有助于可视化计划焊接的质量以及如何微调零件及其工具以自动化焊接过程。自动化之前，公司还应考虑的另一个上游考虑因素是评估零件流向，如果工厂要实现自动化以缓解焊接单元的瓶颈，则应确保在将零件发送到焊接单元之前上游零件的制造或返工没有延迟。

请查看： NACHI工业机器人示教盒维修保养几大故障焊接时，可以在电极上使用直流电(DC)正或负或交流(AC)。电流和极性的选择取决于工艺，电极的类型，电弧气氛以及所焊接的金属，不管需要哪种电源，都需要通过工作电缆将必需的控件连接到工件，电弧屏蔽电弧屏蔽是电弧焊中的必要过程，因为高温下的任何金属都对空气中的化学元素具有更高的反应性。因此，该方法具有用气体保护罩覆盖电弧和熔池的方法，在割炬将零件连接在一起时使用保护气体以防止污染，这也证实了焊缝的强度，并大程度地减少了零件的焊后清理，弧形弧焊:自1980年代以来，焊接自动化已变得更加强大和成熟。它发展迅速，在快速满足繁琐的生产需求方面已变得极为有效，同时又经济，可靠，并能进一步保护工人免受危险任务的侵害。iuwhefsewdfwe