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1. 检查是否有液体和飞溅物。在地板或机器上寻找液体迹象。这表明您的配件可能松动或损坏。它还可能表明软管或硬管损坏。任何暴露的软管都会受到来自焊接过程的强紫外线 (UV) 的照射,随着时间的推移,这通常会分解大多数柔性软管中的材料。
这同样适用于电线的保护涂层。它们也会因暴露在紫外线下而分解和破裂。它们还可能受到高温和焊接飞溅的影响。一些便宜的覆盖物(例如织物护套)可用于延长软管的使用寿命,而不会限制它们的移动。对于穿过机器人和机器人上的软管以及臂端工具或固定工具站,应考虑使用这些盖子。 它设计用于金属制造行业中使用的材料的自动MIG/MAG焊接,数字通讯可快速准确地控制焊接过程,ARCITECII具有300多种专门为机器人焊接开发的方法/材料/线径/保护气体组合,通过关闭协同功能,可以针对所有更苛刻的应用单独调整所有焊接参数。。
随着时间的推移,飞溅物的堆积会降低或破坏您的空气和液压夹具。还有飞溅或熔渣烧穿管道的风险,从而导致可能的火灾危险。当液压工具处于高压下时,需要额外考虑。压力下的小针孔在点燃时会对周围区域造成很大的破坏。而且,是的,我说的是经验。
同样,液压油也有了很大的改进,它比标准油更耐火,应该考虑用于此类应用。
2. 目视检查机器人硬件。当您继续进入工作单元时,目视检查机器人上的硬件和周围的工具是否有螺栓松动或缺失的迹象。目视识别所有适用的安全盖是否到位。如果您的机器人有使用油而不是油脂的齿轮箱,它们可能有一个视镜,可用于快速检查液位和颜色。要寻找的东西是液位低,表示泄漏,液体颜色较深,表示高温或污染。 已经开发了紧凑型机器人来促进在密闭空间中的工作,MH5F和MH5LF是紧凑而功能强大的型号,专为小零件组装,材料处理和包装而设计,两种型号的纤细手臂设计都减少了机器人工具和上臂之间的干扰,B轴的运动范围也得到了改善。。
3. 用听觉检查是否有泄漏。接下来,如果可能的话,听一下单元格中是否漏气。这也可能表明空气管路带有燃烧孔或接头松动。并且,如果可能的话,在生产过程中聆听设备的声音。研磨噪音或异常振动可能是机械问题的一个指标。
4. 检查主位置。我在日常检查中要包括的一项是机器人主位置和相应的用户工具值,以在开始生产之前验证所有东西的位置是否正确和准确。有一些可用的工具可以在设定的时间间隔内自动执行这些功能,例如,在每个零件之后。 应用程序和预算的佳机器人系统,有关更多信息,请立即致电与凌科自动化,TIG与MIG焊接-区别何在,尽管名称相似,TIG和MIGwelding还是有很多区别,根据所需的焊接精度来确定哪一种适合您的公司,为设置。。
以及每年更换电池以进行预防性维护,长存放机械手时,重要的是为以后可能需要的任何数据备份控制器,断开主电源之前,可以安装新电池,但是,这并非总是必要的,因为机器人的重新部署需要电池电量耗尽情况下所需的某些相同步骤。机器人系统中使用的电池类型取决于制造商和所使用的型号,电池可以像标准D电池或带有品牌特定连接器的锂电池一样简单,在尝试更换电池之前,必须先查阅机器人的维护手册以确认手头上有正确的电池,了解电池的以及如何更换电池也很重要。该过程可以在机器人的维护手册中找到,必须遵守机器人制造商的规定,严格执行电池更换表,以确保您的操作在不造成重大停机的情况下运行,如果您需要进一步的帮助或需要为机器人或控制器维修电池。
启用PC应用程序通信吊坠:彩色图形i吊坠,带有可用的触摸屏选项FANUCR-30iAMate控制器:描述:FANUCR-30iAMate提供与标准R-30iA相同的可靠性包,尽管体积小,该机器人功能强大。启动速度非常快(不到1分钟),如果发生电源故障,R-30iAMate可以通过记忆故障前的来安全地继续生产,此外,维护需求少,只需少的组件即可快速访问,而无需特殊工具,有一些安全功能,可以通过伺服控制。过热,碰撞检测,过载和零件定位来连续监视电动机电流,R-30iAMate适用于气候控制的应用,例如食品实验室,制药,和教育环境,为了加快视觉应用程序的安装速度,控制器附带了一个集成的2D系统(可以轻松升级到3D)。
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