优势对比： IGM机器人操作屏维修保养技术精湛 在竞争激烈的工业环境中，计划外停机时间所花费的不仅仅是的生产量，重要的是要主动发现隐藏的低效率，在机器和机器人出现故障之前对其进行预测。一种组织授权形式，具有预测性维护策略，利用收集的数据并寻求在故障发生之前消除故障是关键。

当存在于其他主要为奥氏体的结构中时，有限量的铁素体结构被认为是有益的，因为它减少了热裂的机会。使用弧焊工艺可以很容易地进行不锈钢铁素体钢的焊接，铁素体或奥氏体填充金属，可能需要进行焊后热处理以改善性能3，马氏体马氏体不锈钢具有磁性，并且能够通过热处理硬化，尽管可以采用特殊技术，但不建议焊接这种类型的不锈钢。焊接可能会产生裂纹，是如果碳含量不足的话，可能需要进行预热处理和后热处理，后一类为了完整介绍焊接不锈钢，应提到上面未列出的第四类材料-沉淀硬化(PH)不锈钢，它很容易焊接，但是，应遵循有关热处理的说明。以开发所需的性能，不锈钢的焊接工艺焊接不锈钢时，可以使用许多不同类型的焊接，它们都有其优点和缺点。

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清洁机器人外部
使用温和的清洁剂清洁 Spot。不要使用强溶剂。
注意：不要淹没 Spot。Spot 可以抵抗轻微的水雾，但不应用喷水器强行喷洒或浸没在水中。Submerging Spot 将损坏机器人。
清洁机器人的冷却风扇
定期检查机器人的状况可能表明机器人底部的冷却风扇需要清洁。如果风扇被灰尘堵塞，??可能会产生过热故障。
所需工具：
M4六角螺丝刀
扭矩扳手设置为 4.0Nm
带软管的吸尘器
指示：
从后座板上拆下 8x M5x18 螺丝并拆下面板。您无需卸下后板盖。
拆下 4x M5x10 螺丝和 2x M5x18 螺丝 Front Sit Plate 并拆下面板。您无需卸下前板盖。
使用真空吸尘器软管清洁风扇过滤器。

从而提供更一致的焊接质量并帮助耗材使用寿命更长，此外，请始终遵循MIG耗材制造商的建议来安装这些耗材并使用适当的工具以获取虽然这两种做法看似很简单，但它们在减少产品更换和防止停机方面有很长的路要走，这可以使机器人在轮班期间无法达到佳产量。两者都有相关的可衡量成本，并且可以帮助公司节省资金，提示实施预防性维护程序预防性维护(PM)是节省机器人焊接成本的另一种关键方法，主要是通过防止计划外的停机，不良的零件质量和/或昂贵的维修费用，它甚至可以帮助防止需要更换设备的故障。机器人以及MIG机枪，消耗品和电缆也都可以受益，请安排检查整个系统的连接(从前端消耗品通过枪和电源插针)，在焊接周期中的常规暂停期间。

以下型号提供6轴和地面，上下颠倒和角度安装此外，还有可用的智能软件选件，它们增加了视觉。感觉，模拟能力和更快的编程能力，这些选件(iRvision，碰撞检测和协调运动)有助于弥补生产差距并简化工具或固定装置的更换，从而终节省调整，进一步测试和事故的和金钱，100iC系列的各种选件:为了帮助产生完美的自动化焊接解决方案。FANUC提供了ARCMate100iC的多个版本，以下型号提供6轴和地面，上下颠倒和角度安装此外，还有可用的智能软件选件，它们增加了视觉，感觉，模拟能力和更快的编程能力，这些选件(iRvision，碰撞检测和协调运动)有助于弥补生产差距并简化工具或夹具更换的切换。终节省调整，进一步测试和事故的和金钱。

向右和全向右焊接，前者几乎仅用于焊接，并且在理想情况下适用于焊接对接，角焊和搭接的薄板，大厚度约为5mm，向右技术将功能定位在厚度大于5mm的板上，以便在水和垂直上进行焊接，全向右方法是对向右技术的改进。非常适合于焊接钢板，是必须进行焊接(垂直和高架)的管道，向右和所有向右的技术可通过增加对熔融焊缝池和焊缝金属的控制来促进均匀的熔深焊道，优点OFW工艺非常适合维修焊缝，薄板，管材或小直径管道，该过程可以帮助控制输入热量。焊接区域的温度以及氧化或降低焊接气氛的电势，此外，填充金属是单独添加到焊接热源中的，这使得控制焊缝尺寸，形状和焊缝熔池粘度变得更加容易，我们也提供新的和翻新的选项，可为大多数预算提供理想的选择。

优势对比： IGM机器人操作屏维修保养技术精湛我们的销售团队之一将带您上路维修您自己的机器人系统。使用FANUCArcMate120iB/10L步入正轨好的方法是在没有替换的情况下使机器人具有更大的触及范围，将其安装在轨道上，一条轨道将使您的焊接机器人能够在较大的零件上执行更长的焊接，以及可以向下移动并一次焊接多个零件。以下视频中的FANUCARCMate120iB/10L是机器人集成公司凌科自动化可以在您的商店的轨道上安装的众多机器人之一，该凌科自动化机器人跟踪系统包括FANUCARCMate120iB/10L机器人。该机器人具有FANUCRJ3iB控制器，定制的20英尺机器人传输单元可让机器人在生产线上来回移动，以在生产线上的各个焊接零件。iuwhefsewdfwe