在制冷系统中，可能发生液爆的部位应特别加以。这些部位有：冷凝器与贮液器之间的液体管道、高压贮液器至膨胀阀之间的管道、两端有截止阀的液体管道、高压设备的液位计、氨容器之间的液体平衡管、液体分配站、低于循环贮液器出口阀至氨双吸入端的管道、氨泵供液管道、贮液器至紧急泄氨器之间的管道及所有可能造成液爆的管道。
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我们一般选用的是氟塑料材质，具有较强的耐腐蚀性能。其次，防腐蚀是一门多领域、多学科的新型综合叉学科，是新兴的朝阳产业，标准化尤为紧迫和必要。标准化不仅是企业产品的保障，也可以使企业和科研人员在科技创新中少走弯路。其次是再次，目前国内防腐蚀行业水平与国外相比尚存差距，科技创新需要加强合作。由于不少防腐设备企业的研发投入不高，建议，可以针对实际生产需要有的放矢地进行创新，同时积极吸收和采纳先进、成熟，提高设备的防腐性能。

各种阀门的开关操作是制冷系统操作中的主要工作。阀门的作用是控制和引导制冷剂在系统中的流量和流向，切断和导通设备与设备之间或设备与外界的联系。阀门的操作不当会引发不安全因素或造成事故，所以阀门的操作必须严格遵守操作规程，以免造成事故。冷库阀门根据它们的主要有截止阀、膨胀阀和安全阀等。截止阀的形式有直通阀与角阀两种。

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减压阀要直立在水平管道上，各个方向都不要倾斜。施工作业施工必须小心，切忌撞击脆性材料制作的阀门。前，应将阀门作一检查，核对规格型号，鉴定有无损坏，尤其对于阀杆。还要转动几下，看是否歪斜，因为运输过程中，易撞歪阀杆。还要阀内的杂物。阀门起吊时，绳子不要系在手轮或阀杆上，以免损坏这些部件，应该系在法兰上。对于阀门所连接的管路，一定要清扫干净。可用压缩空气吹去氧化铁屑、泥砂、焊渣和其他杂物。

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制冷系统中对有液态制冷剂的管道和设备，严禁同时将两端的阀门关闭，以免因吸收外界热量使液体产生体积脱胀而导致管道或设备爆裂氨泄漏事故。一般情况下，液爆大都在阀门处崩裂。防止液爆的正确方法是在关闭液体管阀门时先将管内的液体抽空。在特殊情况下，液管不能抽空时，则应只将液管一端的阀门关闭，使另一端与设备连接阀处于开启状态，如果在压缩机全部停止运转，则首先应关闭贮液器的供液阀，等系统及液管抽空后再关闭去调节站的总供液阀。

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当安放一个塞子，补片，或缸嘴套时，保证合适的黏合剂也是同样重要的。黏合剂用于覆盖损伤区域，并且填补材料下面的空处。如果使用错误的黏合剂，就会导致缺陷。常用的是两种黏合剂是：呋喃树脂，适用于酸，碱，热水，强还原剂和中等氧化条件。所有的都在大温度19摄氏度（375华氏）；当出现很强的氧化剂时，或温度在19摄氏度（375华氏）以上时用硅酸盐。混杂的其他类型的缺陷一些较少见的典型缺陷是：超压或真空过大。