热熔釜是热熔标线施工的主要设备之一。标线施工时，先利用热熔釜将粉末状涂料加热，搅拌，直到热熔变成液态后，再将涂料放入划线机内进行划线施工。由于涂料的融化质量直接关系到标线质量，因此热熔釜是热熔标线设备的关键部件。是涂料的融化必不可少的部分。热熔釜是一种具有熔料效率高、熔料质量好、燃料使用少、节能环保、操作简单、安全性高等特点的材料（热熔标线涂料等）熔解设备。

加热：开始溶解热熔涂料时，要用小火加热并投入少量涂料，待其开始熔化时启动柴油机。待柴油机转速稳定后开动搅拌器操作换向阀手把（向内顺时针转，中间停，向外逆时针转）。同时不断向釜内投入新料，加大火量并加强搅拌，直到釜内涂料全部熔化，温度达到180℃后便可放到施工设备中，进行标线施工。每天的施工用料要有所计划，施工结束时釜内不要残存过多的涂料。如有较多的涂料剩余，则应放出，冷却固化后粉碎，下次施工时与新涂料合用。但要避免多次重复加热。

釜内有涂料加热打开加热门，炉具点燃后调节阀调节火焰大小，观察温度计，待温度升至120度左右后启动柴油机，操作换向阀手把（向内顺时针转，中间停，向外逆时针转），查看搅拌轴是否转动，如果柴油机负载重冒黑烟，立即扳动换向手把到停位，继续给釜加热，直至搅拌自如，柴油机负载正常为止。在搅拌没有转动的情况绝对不能给涂料加热超过160度，超过会有着火的危险。搅拌轴开始自转后逐渐给釜内加入涂料，观察温度计的变化加热到施工工艺温度后小火保温