1、机械工业：机械工业中特别运用于在高湿、强腐蚀的环境下的部件制备。用于壳体、结构件、耐磨件及密封材料，具体有如：泵壳、泵轮、阀、轴承、轴承支架、活塞环及齿轮、滑轮、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头、计数器、水准仪等。美国Techmer HiFill PA6 GF30 HF L BK PA6 流动性高生产应用代理介绍：

2、通过玻璃纤维增强改性可以使材料的耐磨性大幅度提高。　　塑胶的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。

管道和油罐防水可以延长设备的使用寿命，减少资金投入。陶氏聚氨酯日前推出了一款VOR：PEL系列疏水性多元醇，该多元醇适用于对耐化学性和防潮性有高标准的应用，比如基础设施、化学品储槽罐、电子零部件以及二级防护等。陶氏聚氨酯全球营销总监：lanRobinson表示，VOR：PEL多元醇尤其适用于需要额外提高疏水性的产品，它除了能帮助延长产品的寿命，防止水份和有机化学品的侵蚀从而节省客户成本，还能抵抗极端的环境因素。

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酸化用稠化剂。度，软化点高，耐热，磨擦系数低，耐磨损，自润滑性，吸震性和消音性，耐油，耐弱酸，耐碱和一般溶剂，

PVC树脂在加工中要加入各种助剂以改善PVC的性能，以适应加工和制品性能的需要。在生产塑料门窗的型材时一般要加入：热稳定剂、加工改性剂、冲击改性剂、润滑剂、光稳定剂、填充剂和色料等。这些助剂的加入量是PVC树脂的.1%～1%，但它们各自所起到的作用是十分重要的，可以说是缺一不可，而且加入量的变化对加工和终产品的性能影响很大。不仅在配料中要称量准确，而且在混料过程中要混合均匀，达到物料的一致性。料的配制PVC物料的配制过程主要包括配料、热混、冷混、输送、贮藏。其方法有人工配料、人工运输的小规模生产方式和自动配料、自动输送的大规模生产方式。近几年，我国硬PVC异型材挤出行业进入了高速发展期，企业的规模不断扩大，年产在万吨的企业，如采用人工配料的传统物料处理方法已不能满足大批量生产的需要，物料处理的自动化已成普遍使用的方式。物料处理的自动化方式一般适合生产能力在5t/a以上的生产型材专业工厂，它具有劳动强度低、生产环境好、避免人为误差的优点，但投资大、系统维护费用高、系统清理困难、不适合配方尤其是色彩的变化。

美国Techmer HiFill PA6 GF30 HF L BK PA6 流动性高生产应用代理性能：

国外生产商：住友、宝理塑料、东丽等 　　应用：电子、电气：微型电子元件封装、线圈骨架、马达壳、继电器、微调电容器等零部件。精密仪器：电脑、计时器、复印机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。机械：泵壳、泵轮、阀、风扇、流量计部件、法兰盘、万向头等。汽车：、离合器、变速器、齿轮箱、轴承支架、排气系（1）一般性能：塑胶为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯塑胶的相对密度为1.3，但改性后会增大。塑胶有吸水率极小，一般只有0.03%左右。

IRB12可以被广泛于塑料行业的各种工艺。：小型注塑取件、精密插件、视觉质量控制、快速摆放组装、涂胶等。在塑料的注塑领域中，运用多的是小吨位的注塑机，占到整个注塑比例7%左右。而IRB12这款机器则更好的体现小吨位的机器人优势。：BB机器人一直在塑料行业处于稳步发展的状态。即使在29全球的阴霾下，依然取得了令人欣喜的业绩。越来越多的客户开始主动采用机器人，替代人工进行精密注塑嵌件取件及后续组装等工作，不仅有效改善了生产环境和降低了人工成本，还极大提高了生产效率和保证了产品质量的一致性。

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塑胶占5%。塑胶工程塑料以注射成型为主，注塑制品占塑胶制品的90%左右，塑胶6与塑胶66的成型加工工艺不尽相同， 不能满足相关行业发展的要求。

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