钨钢面铣刀进行高速断续切削，使刀齿经受着重复的机械冲击和热冲击，发生裂纹而引起刀齿的疲惫破损

实践表明，对铰刀等一类精加工刀具，加大后角后，可使刃口锋利，切屑形成容易，打滑现象明显减少，刀具的使用性能提高。四切削用量和切削液。为了充分发挥涂层刀具的性能，必须正确选用切削用量和切削液。涂层刀具由于耐热性好，抗月牙洼磨损能力强，故可采用较大进给量和切削速度工作，但首先应选取较大进给量。通常涂层高速钢刀具采用的进给量比未涂层刀具提高~，提高~的切削速度是合适的。为了提高工效，涂层硬质合金刀具也可采用比未涂层刀具高~的切削速度进行切削。

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硬质合金立铣刀的分销商。硬质合金立铣刀的类型包括通用，不一样用途。硬质合金立铣刀，例如方头立铣刀，圆角立铣刀，球头立铣刀，双端方铣刀，精加工立铣刀，粗加工立铣刀，可变凹槽立铣刀，微型立铣刀，模具加工立铣刀，直槽立铣刀和可提供锥形端铣刀。硬质合金立铣刀有许多不同的直径尺寸和长度。固定在锥柄尾部且与主轴内拉紧机构相配的拉钉也已标准化，和/—《自动换刀机床用>圆锥工具柄部和号圆锥柄用拉钉》对此作了规定。

若无法制出工艺孔时，起码也要用经过精加工的表面作为统一基准，以减少两次装夹产生的误差。合理选用加工中心考虑毛坯的材料和零件轮廓形状复杂程度尺寸大小加工精度零件数量和热处理要求等选用加工中心。选用加工中心应符合如下三点原则。要保证加工零件的技术要求，加工出合格的产品。有利于提高生产率。尽可能降低生产成本（加工费用）。选择合适的加工方法与加工方案加工方法的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。