无锡晟隆创主营不锈钢管件材质：201、202、301、303、304、304L、TP304H、316、316L、321、310S、TP347H等，执行：国标5310-1995日标JlS3457、德标DIN17175-79美、意标ASTM、AE。

公司始终坚持以四心（大家同心、做事细心、工作精心、用户放心）三保（保质、保量、保期）为目标，以“益以质为本、高信誉以德为本、高以法为本、高科技以人为公司拥有我国同行业中的管件生产专用设备与检测设备，并拥有雄厚的管件制造技术力量，其中工程师6名，中级技术人员12名，其他专业技术人员38名。可生产各种规格、型号的高 、中、低压碳钢、合金钢、不锈钢等各种材质的弯头、异径管、三通、四通、管帽、法兰、高压螺栓等系列管道配件，可生产国标12459、美标ASTM403、德标DIN2605（弯头）、DIN2609（翻边）、DIN2615（三通）、DIN2616（异径管）等管件。产品广泛用于石油、石化、化工、电力、造纸、造船、建筑、制药等重点工程，并出口美国、加拿大、东南亚及中东等和地区。产品在国内外受商成员之一；是中石油天然气一级网络成员；是技术局压力管道安全注册单位；是特种制造许可单位；是电力电站配件供应网络成员。

　　哈尔滨天滋矿业提铁降硅项目的成功，开创了黑龙江低品位钛铁精粉综合利用的典型案例，在磨矿技术上迈出了突破性的一步一方面，近一段时间，煤矿安全事故频发，各大产地加强煤炭安全生产检查，重庆市从12月5日起所有煤矿停工停产；同时，由于多地发布了相应的环保限产政策，煤矿开工率受到很大影响，而为做好重污染天气的应对，近期山西部分地区发布了预警通知，加严对重点企业的管控措施，环保检查，一部分焦企已开始执行限产

HastelloyC-276、HastelloyC-22、Inconel 625、Inconel 718、Inconel 825、Inconel 601、Inconel 800、蒙乃尔400、NS322、NS111、不锈钢：0Cr18Ni9（304）、0Cr17Ni12Mo2(316) 、0Cr18Ni12Mo2Ti （316Ti）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、0Cr18Ni10Ti、1Cr18Ni9Ti（321）、0Cr25Ni20（310S）、Super304、TP347H、2205、2520、904L等。

事实上，陕鼓是一家有着52年能源发展基因的工业行业排头兵企业。在从生产型制造向服务型制造的转型实践中，陕鼓跳出装备制造的，战略聚焦分布式能源，向万亿级的分布式能源领域转型升级，创新了“专业化+一体化”的“能源互联岛”技术和方案，为全球客户提供以分布式能源解决方案为圆心的设备、工程、服务、、供应链、智能化、金融等七大增值服务。“陕鼓已形成了支撑能源互联岛解决方案的‘专业化+一体化’的核心能力，并已向全球客户累计提供12000余台套的节能产品。”刘金平表示。陕鼓自主研制的冶金余热余压能量回收同轴机组BPRT、烧结余热回收与烧结主抽风机联合驱动机组SHRT应用技术荣获能效合作伙伴关系组织（IPEEC）“十大节能技术和十大节能实践”奖，并2019制造业创新产品金奖，了认可。自主研制的轴流压缩机获制造业“单项品”，产量达2000余台套，居全球。在工业服务领域，陕鼓为宝钢湛江等全球为数不多的5000立方米以上特大型高炉的钢铁企业提供智能化的“保姆式”工业服务支持，可24小时足不出户监测机组运行状态；陕鼓AR工业服务支持利用设备状态数据、工艺数据、数据，以及AR现场可视化技术、故障原理、远程指导、智能巡检等技术，向流程工业领域客户提供全生命周期的健康服务方案。在工程总承包领域，陕鼓为国内外化工、冶金全流程、工业气体、污水处理、垃圾处理、电、热电联产等领域340多个工程总包项目提供优质的EPC工程总包服务方案。在领域，陕鼓投资、建设、了20个气体厂、水处理厂等，并已实现了少人或无人值守，为客户成本，创造价值。

“陕鼓能源互联岛是区域能源利用和保护痛点问题的安全、绿色、智慧方案，其核心是多能互补、能源梯级利用、高能高用、低能低用、余能回收。依托互联网技术，陕鼓能源互联岛正帮助客户实现区域内能源流、流及信息流互联的综合利用及调控技术，实现能源的智能管控。”刘金平说。陕鼓能源互联岛从需求侧出发，创新研发通用建模和求解，创新多能互联互用的交互式和运行状态的算法，从能源生产、输送、配给、转化和消耗等方面，使能源之间实现多能互补、梯级利用，将可再生、清洁及能源耦合，按时、按需、按质向用户端提供分布式清洁能源综合一体化解决方案，并成功打造全球行业万元产值能耗、排放少的智能制造基地，实现土地集约、设备集约、功能集约、集约，为流程工业、智慧城市、军民融合、”等领域提供智慧绿色解决方案。级改造总承包工程项目中，针对用户高炉能源使用效率需要，陕鼓为用户量身定制了“冶金全流程能源动力解决方案”，将释放掉的煤气回收利用，将能源吃干榨净，解决了用户需求侧的高成本、低效率、高污染的痛点，使高炉鼓风机运行效率由原来的62%到了90%，终使园区的能源配给和利用。

当前在政策的调控下，煤价回落后反弹至合理区间后震荡，港口5500大卡成交价基本在920-930元/吨附近徘徊，下跌暂无可能明年1月电厂日耗回落的节奏会相对更慢，这对供应提出了更高的要求，实际情况是目前中下游库存中还存在结构性缺货的问题，这进一步助力煤价上涨

在钢铁行业某500万吨级跨省搬迁项目中，陕鼓针对钢铁行业用户“退城入园”“整体搬迁”需求，通过节能降耗环保新技术、能源梯级利用等能效解决方案，使能源利用率5%-7%左右；每年为用户收益超过3.37亿元；同时可实现全流程二氧化碳、粉尘等污染物零排放和环保标，了钢铁企业所在地的区域经济发展和大气治理、生态。变压吸附制氧与深冷制氧技术相比，工艺比较简单，主要动力设备为罗茨鼓风机和罗茨真空泵，操作相对简单、容易。由于变压吸附制氧设备开停车不存在降温和升温，原始开车只需要30分钟即可产出合格氧气，短时间停车则几分钟便可产氧，而且装置停车更加简单，只需要把动力设备和控制程序关停。相比深冷制氧，变压吸附制氧技术开停车更加方便，大幅度了装置开停车产生的操作费用。变压吸附制氧装置工艺流程简单，主要由动力、吸附和阀门切换等组成，设备数量较少，可以节省设备的一次性投资成本；装置面积小，可以装置土建成本和建设用地的成本；设备加工制造周期较短，主要设备加工周期一般不超过4个月，正常情况下6个月内即可实现产氧要求，相比深冷制氧接近1年的建设周期，大幅度了装置的建设时间。

变压吸附制氧技术采用的设备如鼓风机、真空泵和程控阀门等全部可实现国产化，备品备件更换容易，可成本、工期容易控制；设备维修简单、售后服务方便，相比深冷制氧所用的大型离心压缩机的，变压吸附制氧用户不需要投入大量资金和聘用专业工人。随着高炉富氧技术的发展，高炉已经成为钢铁企业主要用氧源之一。在高炉富氧技术初应用时，高炉可以作为供氧的调节器，产氧量多时，高炉富氧率则高，产氧量不足时，高炉富氧率则低。随着钢企对高炉富氧技术在炼铁工艺的重要性认识逐渐清晰，高炉富氧率的成为低成本、炼铁的重要操作参数。由于钢铁企业用氧的工序较多，用氧负荷每周甚至每天都会发生波动，而深冷制氧技术负荷调节性较差，开停车时间长，当用氧量少时，多余氧气需液化储存供以后使用或作为产品卖出，有时甚至会出现氧气放空现象。鉴于高炉富氧用氧压力低、氧气纯度要求不高等特点，许多钢铁企业可在高炉附近建设变压吸附制氧装置直接给高炉配套，同时作为钢铁企业氧气供应的调节器，如企业深冷空分产氧气有余量或不足时，变压吸附制氧装置可随时启停来控制增减产量为高炉提供氧气。目前，许多钢铁企业高炉采用变压吸附制氧技术供氧后，大幅度地了氧气的使用成本。高炉采用变压吸附制氧作为富氧氧源，已在大部分钢铁企业形成了共识。

（3）现拥有中频推制生产线、中频煨弯生产线、冷三通生产线、不锈钢冷成型生产线、锻制管件及法兰生产线等，配备了全套化学成份分析仪、机械性能试验机、光谱仪、测厚仪、硬度计、超声波探伤、着色探伤、磁粉探伤、射线探伤等完善的检测设备。公司视产品为企事业的生命，先后取得了ISO9001-2000体系认证、特种设备制造许可证（压力管道）、中石油一级网络供应商、电力公司配件供应商网络成员厂。可靠的产品、精湛的工艺技术、完善的售后服务，赢得了众多用户的信赖，并取得了良好的信誉。
　　当前铁精粉生产数据表明，叠层筛筛分效率在75%左右（原有高频筛24%），并且筛下产品粒度；铁精粉细度-200目90%时，钛铁精粉品位可达到60%另外，PVC和尿素主力合约分别上涨3.04%和2.05%

公司始终坚持以四心（大家同心、做事细心、工作精心、用户放心）三保（保质、保量、保期）为目标，以“益以质为本、高信誉以德为本、高以法为本、高科技以人为本”为准则，达到用户100%满意为宗旨，公司承诺：以优质的客户的要求，以优惠的价格用户的成本，以真诚的服务赢得用户信任。
   公司竭诚与国内外各界朋友及新老客户建立友好发展关系，精诚合作，实现双赢，共创宏伟大业。