神钢镍基焊条NIC-625 ERNiCrMo-3陕西代理NIC-625 － － ライム系溶接棒です。溶接性、作業性に優れ、安定 した溶接が行えます。Mo，Nbの含有量が多く、耐 熱、耐食性に優れた高強度の溶着金属が得られます。 インコネル６２５，インコロイ８２５の溶接、異材溶接お よび肉盛溶接などに使用します。镍不锈钢焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。 6、铬镍不锈钢药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流，但交流焊时熔深较浅，同时容易发红，故尽可能采用直流电源。直径4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。 7、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200～250℃干燥1小时（不能多次重复烘干，否则药皮容易开裂剥落），防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。 8、为防止由于加热而产生睛间腐蚀，焊接电流不宜太大，比碳钢焊条较少20%左右，电弧不宜过长，层间快冷，以窄焊道为宜。 9、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。

神钢镍基焊条NIC-625 ERNiCrMo-3陕西代理熔池温度与焊接电流、焊条直径、运条方法、焊条角度、电弧燃烧时间等有着密切关系，针对有关因素采取以下措施来控制熔池温度。1.焊接电流与焊条直径这两方面是焊接的重要因素，两者也有着不可分割的纽带。熔焊时，流经焊件回来的电流就称作焊接电流。焊条直径则是指填充金属棒的断面尺寸。从简单的方面讲，能否适当的熔化焊条由通过的电流决定。 电流太小，很难引弧，焊条容易粘在焊件上，鱼鳞纹粗，两侧融合不好；电流太大，焊接时飞溅和烟雾大，焊条发红，熔池表面很亮，容易烧穿、咬边；电流合适，容易引燃且电弧稳定，飞溅很小，能听到均匀的劈啪声，焊缝两侧圆滑的过渡到母材，表面鱼鳞纹很细，焊渣容易敲掉。而在其应用方面，又有着复杂的关系。1.1根据焊缝空间位置来选用焊接电流和焊条直径在立、横、仰位时，电流都相应的较平焊时要小，电流通常应比平焊小10%左右。见下表1 同样，在立、横、仰位时，焊条的直径也通常较平焊时要小，如在大于12mm平板的平焊填充盖面焊接中，大厚板采用?5.0mm的焊条的情况也经常出现，而在立、横、仰位时几乎没有用直径?5.0mm焊条的。 1.2根据焊缝焊接层次来选用焊接电流和焊条直径。如12mm平板对接，平焊的封底层选用?3.2mm的焊条，焊接电流为90-110A，填充盖面层可选用?4.0mm的焊条，焊接电流为160-175A。所以合理选择焊接电流与焊条直径，才能够易于控制熔池温度，是焊缝良好成形的基础。