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印刷机飞达日常操作之-罗兰印刷机BDT128-102墨量通信板故障维修常见故障及处理方法
1、纸张不平整,边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时,印制张边缘上翘成一个圆弧角度,气流吹出来就分成两部分:一部分气流使纸张向上抬,而另一部分气流使纸张往下压,两部分气流使得纸张无法分开,挡纸毛刷也失去作用,而造成双张或多张,甚至大叠进入输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理,使纸张平整而利于分离。
2、装纸高度超过档纸牙允许高度。根据以往的印刷经验,一般装纸的高度,应低于档牙纸5mm左右。若调节不恰当,超过其允许范围,将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制,使纸张保持在同一平面上。如果有调节器的机型,可以采用调节器降低输纸高度解决。
3、吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸变太少。根据以往的操作经验,一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右,吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。一般将输纸机整体调进一些,使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右,调节挡纸毛刷和吹风压脚来进行解决。
4、纸张太薄时,风量调节不当。当印刷70g/m2的薄纸时,如果风量调节不当,也容易产生双张或多张。一般的处理方法有以下几点:
(1)向下调节吹风脚,增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离;
(2)适当调小风量;
(3)减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减少风力;
(4)把挡纸毛刷向下压一些,增加它的压力来控制。
5、纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时,切刀口有粘结,或者印刷半成品之满版实地时,水渍、墨渍导致粘结,从而形成双张或多张。所以,纸张在印刷前,即纸张在装入机组时,一定要用力抖开叠齐,对半成品要一小叠一小叠抖松,上机时要少装一点,避免重压而导致粘结。
6、吹风压脚磨损。当吹风压脚使用一段时间后,便会磨损,当它向下压住纸张时,纸张就会弄成一个斜角,作用力就改变方向,纸张就会向前推移,使挡纸毛刷失去作用,分纸吸嘴下来吸纸时就吸在纸张的边缘,而形成双张或多张。一般是采用更换新的吹风压脚来处理,若磨损不太严重,可以采用焊接铜片,然后再用锉刀挫平的方法来解决。
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六、各类工业自动化控制电路板;
七、数控机床、加工中心电路板;
八、程控交换机电路板;
九、工控设备电路板;
十、其他各类进口设备、仪器仪表、电子设备专用电路板。
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怎样分析变频电机控制电路产生电流振荡故障的常
见原因?
(1)电流振荡的特征
见原因?
经试验发现,对于采用V/F(电压/频率)控制的电压型逆变器驱动的异步电动机,往
往在空载时出现不稳定现象。在工频附近,电动机状态一般较为稳定,但当频率在40Hz以下,特别是在20~30Hz之间,电动机电流以10-20Hz的周期振荡,且幅值较高,严
重时甚至影响电动机的继续运行。
(2)电流振荡的来源
早步电动机在转差率为零的附近,存在暂态转矩正负变化不稳定因素。逆变器驱动转
动,以及V/F的暂态变化引起的转矩波动,都将成为振源,并持续振荡,该转矩脉动
与谐波电流、磁路饱和、变频器死区设置影响等有关。故当变频电动机状态不稳定时,不
能简单地判定是电动机有故障或变频器有故障,而应当结合电动机和变频器的参数配合进
行综合分析和判断。桑纳印刷机RA104BDT97-50电路板维修电话
变频器的上限频率和下限频率参数
用户根据生产工艺的需求所设定的变频器输出频率,例如:原来工频供电的风机电动机现改造为变频调速,就可设置给定频率为50Hz,其设置方法有两种:一种是用变频器的操作面板来输入频率的数字量50;另一种是从控制接线端上以外部给定(电压或电流)信号进行调节,常见的形式就是通过外接电位器来完成,
输出频率即变频器实际输出的频率,当电动机所带的负载变化时,为使拖动系统稳定,此时变频器的输出频率会根据系统情况不断地调整,因此输出频率是在给定频率附近经常变化的,从另一个角度来说,变频器的输出频率就是整个拖动系统的运行频率,
上限频率和下限频率是指变频器输出的高、低频率,通常用fH和fL来表示,根据拖动系统所带的负载不同,有时要对电动机的高、低转速给予限制,以保证拖动系统的安全和产品的质量,另外,由操作面板的误操作及外部指令信号的误动作会引起频率过高过低,设置上限频率和下限频率可起到保护作用
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