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印刷机飞达日常操作之-利优比印刷机RA104BDT83-260电路板厂家维修常见故障及处理方法
1、纸张不平整,边缘上翘。当散纸吹风吸嘴吹出的气流接触到纸张边缘时,印制张边缘上翘成一个圆弧角度,气流吹出来就分成两部分:一部分气流使纸张向上抬,而另一部分气流使纸张往下压,两部分气流使得纸张无法分开,挡纸毛刷也失去作用,而造成双张或多张,甚至大叠进入输纸板。一般的处理方法是将纸张卸下来进行反敲纸处理,使纸张平整而利于分离。
2、装纸高度超过档纸牙允许高度。根据以往的印刷经验,一般装纸的高度,应低于档牙纸5mm左右。若调节不恰当,超过其允许范围,将会产生双张或多张进入输纸板。一般的处理方法是用塞木楔来进行控制,使纸张保持在同一平面上。如果有调节器的机型,可以采用调节器降低输纸高度解决。
3、吹风压脚和挡纸毛刷伸进纸变太少。根据以往的操作经验,一般挡纸毛刷伸进纸边约为8mm左右,吹风压脚伸进纸边大概为10-15mm左右。如果调节不当或纸张裁切不齐就会出现双张或多张。一般将输纸机整体调进一些,使分纸吸嘴离纸张边缘约为5mm左右,调节挡纸毛刷和吹风压脚来进行解决。
4、纸张太薄时,风量调节不当。当印刷70g/m2的薄纸时,如果风量调节不当,也容易产生双张或多张。一般的处理方法有以下几点:
(1)向下调节吹风脚,增加纸堆和分纸吸嘴之间的距离;
(2)适当调小风量;
(3)减小分纸吸嘴上的橡皮圈或贴透明胶来减少风力;
(4)把挡纸毛刷向下压一些,增加它的压力来控制。
5、纸张没有松透或有粘结。一般是在裁切纸张时,切刀口有粘结,或者印刷半成品之满版实地时,水渍、墨渍导致粘结,从而形成双张或多张。所以,纸张在印刷前,即纸张在装入机组时,一定要用力抖开叠齐,对半成品要一小叠一小叠抖松,上机时要少装一点,避免重压而导致粘结。
6、吹风压脚磨损。当吹风压脚使用一段时间后,便会磨损,当它向下压住纸张时,纸张就会弄成一个斜角,作用力就改变方向,纸张就会向前推移,使挡纸毛刷失去作用,分纸吸嘴下来吸纸时就吸在纸张的边缘,而形成双张或多张。一般是采用更换新的吹风压脚来处理,若磨损不太严重,可以采用焊接铜片,然后再用锉刀挫平的方法来解决。
凌肯自动化公司创立于2014年,致力于自动化设备及销售的技术服务型公司利优比印刷机RA104BDT83-260电路板厂家维修 拥有先进的检测设备,变频器专用台,数控平台,伺服驱动器台,PLC,直流调速器电机等 涉足数控机床、半导体、SMT、AOI、电力、医疗、印刷等,以及自动化行业升级改造,非标设计,制作,安装,调试,电气系统设计,工业自动化成套设备、自动化输送设备,自动化测试设备、工装夹具等业务
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一、各品牌通用、专用变频器、软启动器、直流调速器、伺服驱动器;
二、各类工业控制计算机、人机界面(触摸屏)、可编程控制器(plc)、运动控制器、数控机床控制系统。
三、各类交、直流伺服电机(马达)、步进电机及各类大中型交、直流电动机、发电机;
四、各类中高频电源、开关电源、大中型工业ups;
五、各类工业仪器、仪表、传感器、变送器、化验及实验室各专业分析仪器;
六、各类工业自动化控制电路板;
七、数控机床、加工中心电路板;
八、程控交换机电路板;
九、工控设备电路板;
十、其他各类进口设备、仪器仪表、电子设备专用电路板。
高斯印刷机RA104BDT97-30电路板售后维修
使用中的变频器电动机发热,变频器显示过载怎么办?
(1)检查部位
对于已经投入使用以后的变频器出现这种故障,应首先对变频器的驱动负载进行检查
(2)需要说明的问题
在使用变频器的无速度传感器矢量控制方式时,没有正确地设置负载电动机的额定电
压、电流、容量等参数,或设置的变频器载波率过高,也会导致电动机热过载。后一种情
况多是由于设计不当,使变频器在低频段工作,而没有考虑到低频段工作的电动机散热变
差的问题。对此,应加装一定的散热装置樱井印刷机EAERZP2BRA104直流调速器厂家维修
直接转矩控制
1985年,德国鲁尔大学的DePenbrock教授首次提出了直接转矩控制理论,该技术在很大程度上解决了矢量控制的不足,它不是通过控制电流,磁链等量间接控制转矩,而是把转矩直接作为被控量来控制,转矩控制的优越性在于:转矩控制是控制定子磁链,在本质上并不需要转速信息,控制上对除定子电阻外的所有电机参数变化鲁棒性良好;所引入的定子磁链观测器能很容易估算出同步速度信息,因而能方便的实现无速度传感器,这种控制被称为无速度传感器直接转矩控制
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