超高分子量聚乙烯管

目前市场上已经出现了多种用于输送冷热水等介质的塑料管材，如硬聚录乙烯管材，高密度聚乙烯管，聚丁烯管，交联聚乙烯管，钢塑复合管等。被誉为令人惊异的塑料的超高分子量聚乙烯管材作为一种性能优异，价格低廉的新型管材，在流体，气体输送，粉体输送，浆体输送等领域的应用独树一帜。

下面将对超高分子量聚乙烯管的有关性能进行分析与比较。

1. 耐磨损性

超高分子量聚乙烯管的耐磨损性居现有各种塑料之冠，如下表所示，超高分子量聚乙烯管的耐磨性能不仅远远大于普通HDPE管，U-PVC管材，而且是钢管，不锈钢管的7-10倍，因此超高分子量聚乙烯管作为替代金属管道的耐磨管道具有独一无二的优势。

沙浆耐磨指数比较

2. 耐热性及保温性

UPVC管材耐温等级低，长期使用温度不超过60度，一般仅限于常温下使用，不能做热水管，普通聚乙烯的耐热性也较差，交联后耐热温度从65-75度提高到90-110度，因而可用于输送热水，分子量搞到150万以上，分子链段移动困难，固熔融时无流动态，呈半透明固体状的高粘弹态，在没有应力的情况下，当温度高达150-200度时，其形状也不会发生改变，与交联聚乙烯相似，超高分子量聚乙烯比一般的交联聚乙烯的维卡软化点略高，超高分子量聚乙烯管的热导系数即为镀锌钢管的1/144，因而具有较好的保温隔热性。

3. 耐压性

表2为几种类型管材的爆破压力值比较，从下表可以看出，超高分子量聚乙烯管材具有优异的抗内压能力

爆破压力值比较

4. 环境应力开裂性

管材在使用时受外力的作用，或存在残留变形，或在接触某种液体或者蒸汽状态下使用时会产生开裂的现象，环境应力开裂性的优劣直接诶关系到管材实际使用寿命的长短。

一般认为聚乙烯的分子量越高，熔体流动速率越小，晶片间的系带分子数越多，环境应力开裂性越好，这是因为聚乙烯的分子量越高，其分子链的运动越困难，不易生成大的球晶和形成好的序态，表面能就越大，破裂强度就越高，普通聚乙烯通过交联形成网状三维结构，可有效的增加分子量，因而也可改进应力开裂现象，下表为生产管材的几种材料的环境应力开裂性比较。测试方法为ASTM1693

环境应力开裂性比较

超高分子量聚乙烯管材的优势：

1. 使用寿命长，在强腐蚀和高磨损条件下，使用寿命可以提高几倍甚至几十倍。

2. 节能，超高分子量聚乙烯管材内壁光滑，摩擦系数小，在流体输送过程中，压力损失小。

3. 超高分子量聚乙烯表面能很低，具有不粘浮，不结垢的特点，这是钢管和其他塑料管无法比拟的优点

4. 由于这种管材的导热系数比钢管小100多倍，可大大降低输送管路的保温和加热要求，这对于寒冷地带和冬季原油和其他物料输送具有重大意义。