上装配置：罐体采用4mm 碳钢板焊接而成，罐体容积约40立方，罐体内分叁仓（可根据客户要求做多个独立分仓，可以独立控制各分仓卸料顺序和速度），罐体颜色为玉白色，整车3条绞龙，由3个5.5KW 380V电机带动，顶部绞龙长度6860mm，顶部液压控制举升，可左右旋转180度。

液压式散装饲料车的饲料罐架设在卡车的底盘上，专用设施由罐体总成、输送系统(水平卸料系统、垂直卸料系统以及活动卸料系统组成)、液压系统(高压油泵经管路与分配阀连接该阀的三个输出端分别是转角液压马达、升降油缸以及串联在一起的水平卸料、垂直卸料、活动卸料液压马达)、电动系统、气动分仓机构等组成。在罐体底部设有闸门，在闸门下面装有水平螺旋输送器(俗称水平搅笼)，由取力器向汽车变速箱输出动力驱动，再传动高压油泵以驱动液压系统，液压马达通过传动装置带动水平螺旋输送器的叶片轴及叶片旋转， 经活动输送系统(俗称活动搅笼)以将饲料输出。车顶平置的一根活动卸料绞龙可自由回转和抬升，运输时，顶部的螺旋管平卧在罐顶;卸料时则抬起，使管端的出料口与畜禽饲养场贮料罐顶部的进料门相接、对准，完成卸料。


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HEP：滤网的第三种机制为，气流影响。由于HEP：滤网编织不均匀，形成大量的空气漩涡，超小颗粒物受到此气旋的影响吸附在HEP：滤网上，实现过滤目的。第四种过滤机制为超微颗粒在布朗运动的作用下撞击到HEP：滤网纤维上受到范德华力影响，被过滤。谈到HEP：滤网就要介绍MPPS，也就是具穿透力的粒子问题。PM.3被称为具穿透力的粒子，相比PM.1等更小体积颗粒，PM.3更容易穿透HEP：滤网（不易受到气旋和范德华力的影响）。

　　★特点及工艺：垂直输送高度大于等于8.5米，水平输送距离大于等于6米，卸料速度600-700kg/min，整车卸料25分钟之内卸完，残留率小于等于0.2%；绞龙采用特种轴承链接具有、稳定、破碎率低的特点。罐体采用4mm厚高强度碳钢，两侧高强度承重架，顶部采用3mm厚花纹板。厢体漆面采用高质量环保防锈抗腐蚀的油漆均匀喷涂。


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《关于完善垃圾焚烧发电价格政策的通知》（发改价格〔212〕81号）规定，核定的垃圾发电上网电量，其上网电价为.65元／千瓦时（含税）。根据《财政部总局关于印发＜资源综合利用产品和劳务增值税优惠目录＞的通知》（财税〔215〕78号），符合条件的环保能源企业可以享受增值税即征即退1％的优惠政策。产业发展前景与难题随着生活垃圾处理技术、有机废弃物生态循环利用技术、工业废气超低排放净化技术的发展，加之政策与规划的大力支持，环保能源产业的发展势头良好，行业前景光明。

　　20吨东风天龙散装饲料车是吨位饲料车中销量好的一款饲料车，饲料罐体容积40方，发动机采用康明斯315匹马力国五发动机，原装空调，配有原厂ABS，驾驶室车头可选装平顶单卧或者高端双卧驾驶室，一般选高端双卧天龙饲料车多些，目前20吨散装饲料车价格43万起卖，各种吨位饲料车饲料罐一律厂家直销价格。 电动绞龙散装饲料车


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中石油广西石化分公司的石油炼制污水，采用隔油、调节、气浮、：/O生化和高密度沉淀等工艺处理后，一部分污水再采用砂滤和双膜法（超滤膜+反渗透膜）进行深度处理，深度处理后的产水与部分砂滤产水混合后，作为补水回用于循环冷却补水系统。由于石化污水水质复杂、水量波动较大，当生化系统受到冲击时，很容易造成超滤进水水质的波动，从而引起超滤膜的污染。为此笔者以超滤膜为研究对象，分析了造成超滤膜污染的主要原因，并制定了清洗方案，对清洗前后的跨膜压差和产水流量进行了比较，找出了适合该水质条件的清洗方法。验部分1.1工艺流程该污水处理场采用双膜法处理生化处理后的石化污水，其工艺流程见。超滤系统共2套，每套含7支膜芯，超滤膜为荷兰诺瑞特SXL-225FSFC型内压式膜组件，膜材质为聚醚砜和聚乙烯吡咯酮共混材料，膜面积为4m3，中空纤维内径为.8mm，截留颗粒的直径为.25m，产水膜通量（2℃）5L/（m2h），系统回收率95%。滤膜进水水质1.3清洗剂酸洗药剂：包括柠檬酸、草酸和盐酸等，使用时配成质量分数为1%的溶液，主要用于去除污垢沉积物和金属氧化物，尤其是铁沉淀污染物。

　　电动绞龙散装饲料车是针对不同客户群新研发的、满足低端市场的新产品，该车不配车载发电机，电动绞龙利用市电三相380V来供电，车轮距较小能适应农村乡间道路。该车性价比高很受客户的青睐，适用于路况狭小的小型养殖场、饲料厂。采用机械螺旋的卸料方式，卸料速度快，可连续作业，大大提高生产效率。罐体可分隔成二至四仓，同时装载不同饲料；各部件结构简单，操作方便灵活，易于维修保养。

散装饲料车方案及期限
1、跟踪服务时间终身。
2、保修期一年或三万公里
3、保修期以投标文件规定。以交客户使用之日起开始。
4、服务到达时间由本地服务站，达到时间一小时内（零部件更换及不影响使用的各种小问题）；由厂家派人省内，八小时内到达；其它地区，二小时内派出人员，十二小时内到达（整套无常工作）；
全天24小时内有人接受信息和处理信息反馈。接到你的反馈信息后2小时内给你满意的处理方案。接到设备故障服务请求保证在30分钟内响应，12小时内到达现场，并在8小时内解决问题。

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