整个蒸发器管组沉浸在盛满载冷剂的箱体内(或池、槽内)，为了保证载冷剂在箱内以一定速度循环，箱内焊有纵向隔板和装有螺旋搅拌器。载冷剂流速一般为0.3～0.7m/s，以增强传热。这两种蒸发器只能用于开式循环系统，故载冷剂必须是非挥发性物质，常用的是盐水和水等。如用盐水，蒸发器管子易被氧化，且盐水易吸潮而使浓度降低。

这两种蒸发器可以直接观察载冷剂的流动情况，广泛用于以氨为制冷剂的盐水制冷系统。冷却排管是用来冷却空气的一种蒸发器。广泛应用于低温冷藏库中，制冷剂在冷却排管内流动并蒸发，管外作为传热介质的被冷却空气作自然对流。冷却排管优点是结构简单，便于制作，对库房内贮存的非包装食品造成的干耗较少。但排管的传热系数较低。

以往认为铸铁散热器生产过程高能耗，但分析起来并非如此。首先，铸铁散热器生产工艺链短，其基本工艺流程：生铁加热熔化→浇铸成型→外涂装；而钢制、铝制、铜铝复合等散热器，生产工艺链较长，其基本工艺流程：金属坯材加热轧制成板材、管材、型材→切割→焊接→内防腐涂装→外涂装/金属坯材加热轧制成板材、管材、型材→切割→复合→焊接→外涂装/等工序，

而工艺链越长，就越耗能耗材。其次，铸铁散热器基本不腐，可重复循环利用。7）使用经济，除非主动淘汰否则铸铁散热器真正能做到与建筑物同寿命，近百年的使用实践验是有力的证明。对于消费者，铸铁散热器的全寿命周期成本明显低于其他金属材质散热器，因为钢制、铝制等散热器会因腐蚀渗漏而需更换。