河北晟拓管道装备有限公司，钢制对焊异径管生产厂家 主要用于管道安装中的一种连接管件,用于2根不同的管道连接。连接两根公称通径相同的管子，使2个不同型号管路连接在一起。高压合金异径管是多种异径管的一类统称，它的材质多种多样，常见的有碳钢、锰钢、合金、不锈钢等。高压合金异径管的用途：连接两根公称通径不同的管子，使2跟不同管路连接在一起。普通的青铜材质的高压合金异径管在一般自来水管道中较为常见，但随着生活水平的提高，很多自来水管道都改用不锈钢异径管。锰钢材质的高压合金异径管由于锰钢具有承受冲击、挤压、物料磨损等的良性能，通常被使用在混凝土输送管道，泥浆输送管道等磨损消耗比较严重的管道中。 异径管（电标大小头）材质是一种低碳结构用钢，合金元素含量较少，一般在3以下。偏心异径管（偏心大小头）在实际的制作中在其中添加不同的元素进行不同的功能和强度，采用一定的生产标准和方式进行添加，在其中的使用中具有一定的性能.偏心异径管其特点是强度显着高于相同碳量的碳素钢，具有较好的韧性和塑性以及良好的焊接性和耐腐蚀性等.为了改善和提高钢的性能，在碳钢的基础上加入其它合金元素，如硅、锰、铬、镍、、钨、钛等，这种钢叫合金钢。 偏心异径管除使用钢管为原料生产异径管外,对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产.拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计,用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形. 偏心异径管材质为碳钢,表示方法是大头直径乘以小头直径. 偏心异径管标准：国标美标英标以及各种非标高压冲压. 偏心异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中,通过沿管坯轴向方向的压制,使金属沿模对焊大小头，对焊大小头是钢制热压成型或者锻打成型的大小头，它的连接形式就是直接将大小头与钢管对焊。 大小头的缩径成形工艺是将与大小头大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形.除使用钢管为原料生产大小头外，对部分规格的大小头还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照大小头内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。在大小头行业的成长中，不竭提高企业抗风险能力，开拓国际发卖市场，鼎力的成长规模企业，不竭的整合信息资源，对外形成一种集团作战的经营模式，充实阐扬大小头行业的竞争势，使得盐山的大小头行业在激烈的世界市场中站稳脚。
        同心异径管是一种连接管道的管件，又称同心大小头，是化工管件的一种。同心异径管是金属加工异径弯头和异径管接头的一种工艺，在加工过程中有着严格的规定，而且规格标准也是非常的严格，所以工艺特点也是十分显著的。
       同心异径管扩大了中频加热助推制造工艺的应用范围，简化了生产工序，增加品种满足施工要求。大小头填充脱酸棉的方法简便易行，要注意经常的更换烧焦的棉絮，填充硅铝棉的方法可以长期不用更滑，但是要注意更滑新的异径管时，不要忘了再次填充，若玻璃熔板变黑失去通透性，你可以参照有关的维护方法进行处理。
管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。下图为同心异径管的缩径成形示意图。
同心异径管的缩径成形示意图。国标对焊异径管
扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。
在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。
锈钢异径管的焊接，在选用焊丝时，*选择与管材等强度、等成分的焊丝，且须有出厂合格证和说明书，否则应做化学成分、机械性能及晶间腐蚀试验。焊接件材料的清洗，应按化学脱脂、除油、酒精擦拭的顺序进行，直到焊丝、被焊的坡口两侧20一30mm范围内露出光泽为止。所使用的氩气其纯度必须保证在99．99％以上，纯度过低，易产生气孔。焊枪用的钨极应随焊件厚度确定，并定时清洁喷嘴内壁。送气及供水系统要经常检查，以防保护失灵产生焊接缺陷。
       除按焊接规范所讲的根据被焊件的材质、尺寸及材料性能正确选用焊接参数(焊接电流、电弧电压、焊接速度)外，还应注意：管道接口在组对点固焊时，点固的距离不宜太长，以防止在焊接过程中焊件变形形成较大的内应力而产生裂纹，如出现点固焊缝开裂造成错位时即应停止施焊，并应立即进行修复，然后继续施焊。引弧时，尽量在引弧板上引弧，随后拉回焊口处，焊接时的弧长宜保持2—3mm，弧长过长，气体保护不好，会造成空气中的氧气、氮气侵入，使焊缝产生密集型气孔；弧长过短，易造成夹钨。焊接时，应尽量使焊缝为多层多道焊，可以有效地降低焊接接头整体热输入量，减少焊接应力，得到较细的晶粒，改善组织和化学成分分布的不均匀性。焊接过程中尽量控制在危险温度区的停留时间，防止过热，可采取快焊快冷(焊后浇冷水)的办法。国标对焊异径管
        不锈钢异径管的安装也是一个重要环节。由于奥氏体不锈钢强度低，现场安装时不得强力组配或用铁质工具敲打，以防表面受伤。管口连接时如果有误差，应重新加工。
      异径管(大小头)是用于管道变径处的一种管件。通常采用的成形工艺为缩径压制、扩径压制或缩径加扩径压制，对某些规格的异径管也可采用冲压成形。 缩径/扩径成形 异径管的缩径成形工艺是将与异径管大端直径相等的管坯放入成形模中，通过沿管坯轴向方向的压制，使金属沿模腔运动并收缩成形。根据异径管变径的大小，分为一次压制成形或多次压制成形。 异径管的缩径成形示意图。 同心异径管的缩径成形示意图同心异径管的缩径成形示意图 扩径成形是采用小于异径管大端直径的管坯，用内冲模沿管坯内径扩径成形。扩径工艺主要解决变径偏大的异径管不易通过缩径成形的情况，有时根据材料和产品成形需要，将扩径与缩径的方法合并使用。 在缩径或扩径变形压制过程中，根据不同材料和变径情况，确定采用冷压或热压。通常情况下，尽量采用冷压，但对多次变径而引起严重的加工硬化的情况、壁厚偏厚的情况或合金钢的材料宜采用热压。 冲压成形 除使用钢管为原料生产异径管外，对部分规格的异径管还可用钢板采用冲压成形工艺进行生产。拉伸所使用的冲模形状参照异径管内表面尺寸设计，用冲模将下料后的钢板冲压拉伸成形。 异径管生产厂家,产品加工工艺及质量控制,原材料-进厂复检-下料-热压成型-坡口处理-除锈处理-外观检测-几何尺寸检测-无损检测-包装发运,每一道环节都严把质量关。