数控弯箍机说明

钢弯箍机属于一种对钢弯曲机结构的改进。包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可弯曲角度90°，135°。利用电机的正反转，对钢进行双向弯曲。中心轴可替换，便于。可以采用智能控制。

数控弯箍机阐述

操作方法:(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。(2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。(3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。(4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢，应防止钢末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢俯身送料。(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢和烧红的钢。一次切断多根钢时，其总截面积应在规定范围内。(6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定(7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢短头压住或夹牢。(8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。

数控弯箍机类型

该设备可单线生产。长度定尺准确率±1mm，弯曲角度准确率±1°。采用高级触摸屏进行编辑，同时图形可自行编辑，也可存储留用，方便以后使用。（1）人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低。（2）人工校直后每段钢的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。（3）人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。（4）无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在城市施工会有困难。（5）目前的弯曲成型，较大程度上依赖于手工成型，人工在工作台上通过简陋的手工工具，进行成型。在条件较好的单位或工地上使用弯箍机成型。（6）由于人工加工及半机械加工，箍的尺寸及角度的一致性不好，分散程度产品用途：建筑工程、钢工程。