310S电焊条
310S电焊条
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    商品详情

      310S电焊条2520 不锈钢专用焊条，是奥氏体铬镍不锈钢焊条，具有很好的***化性、耐腐蚀性，因为较高百分比的铬和镍，使得拥有好得多蠕变强度，在高温下能持续作业，具有良 好的耐高温性。因镍(Ni)、铬(Cr)含量高，具有良好耐氧化 耐腐蚀、耐酸碱、耐高温性能，专用于制造电热炉管等场合，奥氏体型不锈钢中增加碳的含量后，由于其固溶强化作用使强度得到提高，奥氏体型不锈钢的化学成分 特性是以铬、镍为基础添加钼、钨、铌和钛等元素，由于其***为面心立方结构，因而在高温下有高的强度和蠕变强度

      不锈钢牌号 2520不锈钢专用焊条化学成分（质量分数）（%）
      Ni Cr Si Mn C S P
      2520 19.00-22.00 24.00-26.00 ≤1.50 ≤2.00 ≤0.08 ≤0.030 ≤0.035
      。机械性能 ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187
      能耐1150以上高温 用途；如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外，在搞弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构

      A102 符合 GB E308-16
      相当 AWS  E308-16

      说明:A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。

      用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥35
      参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
      注意事项:
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
      A107 符合 GB E308-15
      相当 AWS  E308-15

      说明:A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

      用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.0
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥35
      参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200
      注意事项:
      1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。

      A132 符合 GB E347-16

      说明:A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。

      用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥25
      参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
      注意事项:
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
      A137 符合 GB E347-15

      说明:A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。

      用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.759.0~11.0≤0.7518.0~21.08xC~1.00
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥25
      参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200
      注意事项:
      1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。
      A172 符合 GB E307-16
      相当 AWS  E307-16

      说明:A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。

      用途:适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值0.04~0.143.30~4.75≤0.90≤0.030≤0.040≤0.759.0~10.70.50~1.5018.0~21.5
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥590≥30
      参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 60~10080~110110~160160~200
      注意事项:
      1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
      A201 符合 GB E316-16
      相当 AWS  E316-16

      说明:A201是钛型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，由于熔敷金属添加Mo。故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用。

      用途:用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备。也可用于焊后不能进行热处理的高铬钢或作为异种钢焊接。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥30
      参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200
      注意事项:
      1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
      A202 符合 GB E316-16
      相当 AWS  E316-16

      说明:A202是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于焊缝金属添加Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。可交直流两用，有优良的操作工艺性能。

      用途:用于焊接在有机和无机酸（非氧化性酸）介质中工作的0Cr18Ni12Mo2不锈钢或作为异种钢焊接。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥30
      参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
      注意事项:
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
      A207 符合 GB E316-15
      相当 AWS  E316-15

      说明:A207是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条。由于熔敷金属含有Mo，故具有良好的耐蚀、耐热及抗裂性能，特别对抗氯离子点蚀有好处。采用直流反接，可进行全位置焊接。


      用途:用于低碳的0Cr18Ni12Mo2不锈钢设备，也可焊接焊后不进行热处理的高铬钢（如Cr13、Cr17）,以及用于焊接异种钢的焊接。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.0
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥520≥30
      参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160160~200
      注意事项:
      1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2. 焊前须清除焊件的铁锈、油污、水分等杂质。
      A212 符合 GB E318-16
      相当 AWS  E318-16

      说明:A212是钛钙型药皮的低碳含Nb稳定剂的Cr18Ni12Mo2Nb不锈钢焊条。其熔敷金属比A202、A207具有更好的抗晶间腐蚀性能。有优良的操作工艺性能，可交直流两用。

      用途:用于重要的0Cr18Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2等不锈钢的焊接，如尿素合成塔、维尼纶设备等接触强腐蚀介质的工件。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrNb保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7511.0~14.02.00~3.0017.0~20.06xC~1.00
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25
      参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
      注意事项:
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
      A222 符合 GB E317MoCu-16

      说明:A222是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，由于熔敷金属含有Cu，在酸性介质中具有比其它不锈钢焊条更好的耐蚀性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

      用途:用于焊接相同类型的含Cu不锈钢设备。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤2.012.0~14.02.00~2.5018.0~21.0
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥540≥25
      参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
      注意事项:
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
      A232 符合 GB E318V-16

      说明:A232是钛钙型药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。

      用途:焊接一般耐热及有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrV保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.511.0~14.02.00~2.5017.0~20.00.3~0.7
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥540≥25
      参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
      注意事项:
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
      A237 符合 GB E318V-15

      说明:A237是碱性药皮的低碳Cr18Ni12Mo2V不锈钢焊条，由于熔敷金属含有V，故具有良好的耐热性能和抗裂性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

      用途:用于要求一般耐热而又有一定耐蚀性的Cr19Ni10及0Cr18Ni12Mo2不锈钢结构的多层焊接。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCrV保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.035≤0.5011.0~14.02.00~2.5017.0~20.00.30~0.70
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥540≥25
      参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200
      注意事项:
      1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2. 焊前清除焊件铁锈、油污、水分等杂质。
      A242 符合 GB E317-16
      相当 AWS  E317-16

      说明:A242是钛钙型药皮的低碳Cr19Ni13Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含Mo量比A202更高，对非氧化性酸（如硫酸、亚硫酸、磷酸）以及有机酸具有较好的耐腐蚀性能。对于抗点蚀也有良好的作用，可交直流两用。

      用途:用于相同类型的不锈钢材料及复合钢、异种钢的焊接。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.080.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.03.0~4.018.0~21.0
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25
      参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
      注意事项:
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
      特色A302 符合 GB E309-16
      相当 AWS  E309-16

      说明:A302是钛钙型药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。
      为了提高熔敷金属的抗裂性和耐蚀性，适当提高了Mo含量，比GB/T983-1995 E309-16中的Mo含量高1%左右，其它成分均符合国标。

      用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢（Cr19Ni9同低碳钢）以及高铬钢、高锰钢等。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25
      参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
      注意事项:
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
      A307 符合 GB E309-15
      相当 AWS  E309-15

      说明:A307是碱性药皮的Cr23Ni13不锈钢焊条，熔敷金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。采用直流反接，可进行全位置焊接。

      用途:用于焊接同类型的不锈钢、异种钢及高铬钢、高锰钢等。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.150.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.0≤0.7522.0~25.0
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25
      参考电流(DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~12090~160140~200
      注意事项:
      1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
      2. 操作时电流不宜过大。
      A312 符合 GB E309Mo-16
      相当 AWS  E309Mo-16

      说明:A312是钛钙型药皮的Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条。由于焊缝中含Mo量较高，所以比A302有更好的耐蚀、抗裂及抗氧化性能。可交直流两用，有良好的操作工艺性能。

      用途:用于焊接耐硫酸介质（硫氨）腐蚀的同类型不锈钢容器，也可作不锈钢衬里、复合钢板、异种钢的焊接。

      熔敷金属化学成分(%)化学成分 CMnSiSPCuNiMoCr保证值≤0.120.5~2.5≤0.90≤0.030≤0.040≤0.7512.0~14.02.00~3.0022.0~25.0
      熔敷金属力学性能试验项目 σb(MPa)δ5(%)保证值≥550≥25
      参考电流(AC、DC+)焊条直径(mm) φ2.0φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接电流(A) 40~8050~10070~130100~160140~200
      注意事项:
      1. 焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
      2. 尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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