辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。辊筒输送机之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。设备特点里添加：动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长；,无动力滚筒可以实现齿单排强及堆积式物料输送。,辊道一般稍下倾，当物品较重、线路较长时，为了推动物品时省力，斜度可取1～1.5%。,传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带等。,无动力滚筒输送机又称辊道输送机。,如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。无动力镀锌滚筒线轮胎辊筒转弯输送机,弯道滚筒输送线输送机



尺寸规格：滚筒输送机内宽度由客户指定，可按客户需求制作，转弯滚线标准转弯内半径为300、600、,900、1200操作人员必须每月定时对滚筒轴承加润滑油，再定期检查无动力滚筒转动是否灵活，有无异常的声音。,无动力滚筒也可按其材质区分有碳钢镀锌材质、碳钢镀锌饰铬、不锈钢、碳钢镀硬铬材质等；。mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
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·结构形式：按驱动方式可分为动力滚筒输送机和无动力滚筒输送机，按布置形式即可分为水平输送滚筒滚筒输送机、倾斜输送滚筒输送机、转弯滚筒输送机、伸缩滚筒输送机等，还可以客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。
·机身材质：碳钢、不锈钢、铝型材；

·滚筒材质：PVC、碳钢镀锌、不锈钢、包胶；

·驱动方式：减速电机驱动、电动滚筒驱动；

·传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等；

·设备特点里添加：动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长；

·角度：30度-180度；
 
辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。,按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。,调速方式：变频调速，无级变速等。。传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。,滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。。动力辊筒输送机辊子间距为输送物品长度的1/3～1/4，当物品输送的平稳性要求较高时。,长辊道的辊子表面形状有圆柱形、圆锥形和曲面形几种，以圆柱形长辊道应用最广。。辊筒输送机滚筒输送机无动力滚筒的转速一般情况下不超过600r/min。,设备特点里添加：动力滚筒线设计时应考虑链条抗拉强度，单线不宜太长；。


滚筒的选择
1、滚筒的长度选择：
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+,,50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：
根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、选择滚筒的安装方式 ：
根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
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厂家信誉保障承诺：

  因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接 托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑 偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带 ，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.

  为此公司郑重承诺:

  所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。