八字钢筋弯曲机是钢筋加工必不可少的设备之一，它主要用于各类建筑工程中对钢筋的弯曲。钢筋弯曲机通常与切断机配套使用，其应用十分广泛。随着投资拉动的效果显现，尤其是大力开展高铁的建设，钢筋弯曲机的生产销售增长迅速。湖南8字结弯曲机供货商

施工目前普遍采用格栅钢架作为初期支护体系，“8”字筋骨架格栅受力合理，越来越被普遍采用。八字筋成型机是我公司根据格栅拱架连接筋施工的难题（难以加工，构件尺寸控制困难），专门研发的一款设备。

“8”字形格栅钢架由拱部单元、边墙单元及仰拱单元(根据设置部位确定)组成，各单元由主筋、“8”字形钢筋(箍筋)、加强筋焊接成型；两单元钢架接头部位通过连接角钢、钢板、螺栓螺母焊接。接头以置设置锁脚钢管锚固；两榀钢架通过纵向连接钢筋焊接；钢架与围岩间设置混凝土垫块楔紧。

钢筋八字结焊接工艺要求：
1、钢筋的预弯和安装应保证两钢筋的轴线在同一条直线上。 2、定位焊缝应离搭接端部20mm以上。
3、施焊时主焊缝与定位焊缝，特别是在定位焊缝的始、终端应连接良好。
4、焊缝长度不小于搭接长度，焊缝高度H≥0.3d，且不小于4mm，与连接板焊接时焊缝高度不小于10mm。
5、焊缝表面平整，不得有较大的凹陷，焊缝接头处不得有裂纹。焊后必须敲掉焊渣。
6、单元焊接必须化、件。

从现场来看，人工钻孔的速度明显不如机械，需要15-17分钟。而且，人工钻孔要离掌面非常近，如果要钻高处的孔，还需要搭架子在高处进行作业，而所用的时间则要长的多。机械钻孔所用的时间只是人工钻孔的七分之一。而且，我们从现场看到，施工时，现场只需要有五个人，三个机械操作手，两个工人协助。中交二分局三公司工程师张佳晨告诉我们，如果不是用凿岩台车，一个断面需要14个人左右，13把钻。工时缩短到原来的七分之一，工人到原来的少于一半。从这个方面来说，效率大大，人力成本大大。而且，非常重要的是推进了施工化，大力解决了钻爆施工的问题。

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八字筋机设备制度：
1.工作用油推荐采用46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。
　 2．油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
　 3．工作油液每一年更换一次，其中次更换时间不应超过三个月；
　 4．滑块应经常注油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。
　 5．在公称压力500T下集中载荷允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
　 6．每半年校正检查一次压力表；
　 7．机器较长期停用，应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。

格栅拱架安装:
（1）选单元。根据施工部位选定需用单元。
（2）吊运。选定的单元从堆放处用电机械设备吊运至工作面，该注意保护格栅避免弯扭等现象。
（3）初步就位。人工将运至工作面的格栅按放线的位置先就位。并将各单元用螺栓连接上。不要扭紧以便。
（4）复核。格栅初步就位后，马上进行复核。主要复核中线及标高，及时，达到正确符合设计要求。
（5）定位复核合格后，扭紧连接螺栓，并与定位筋焊接牢固。
（6）连接。格栅定位后，及时焊接纵向连接筋，与前一榀焊接牢固，格栅和锚杆的连接必须符合要求。

格栅主筋为22的二级钢筋，则使用的角钢至少为110x70x8，使用长边为100的则不搭接长度5d的要求，这一点在以往的很多设计中都有疏忽，值得工程设计人员的注意。

8字筋加工机，其特征是：设置水平加工单元，用于对水平放置的矩形钢筋框在左右两侧框进行焊接形成水平8字框；设置竖向加工单元，用于对水平8字框在中部位置朝向下方直至水平8字框在立面呈设定的弯曲度。本机设计合理、加工精度高、施工成本低且生产效率高。

当前我国正在大力发展基础建设及城市化建设，各种建筑耗费了大量的钢筋，其中箍筋加工的效率和是难解决的问题之一，箍筋不仅使用量非常大，而且形状和尺寸变化复杂，尺寸精度要求高，箍筋的制做在原钢筋加工中是劳动强度大，人力物力消耗大，低效率，低保证的环节。随着我过建筑业的高速发展，大型工程项目也日渐增多，工程中使用的钢筋直径有逐渐曾大的趋势。

由于已具备广阔的市场需求量，且近几年国内相应设备已逐步成熟，加上建筑公司现有熟练劳动力，因而只有经营很陌生，在国内又没有太多的借鉴。依然以地区为例，总人口才不过1300万，就拥有40多家现代化钢筋加工厂，且大部分年产量在10万吨以上，如此竞争的市场，只能是靠经营来产生效益。这一点，作为项目筹建者应重点调研。

　　“2000年以前，想遇到这么大的一个整车项目，几乎不太可能；这一辈子参与一次军车，更是很多人都没有的机会。有付出，但是收获的更多，技能和眼界、阅历和记忆，这是人生珍贵的东西。”丛培清原，之前派来参与bj80项目的同事，干了3个月就“崩溃”了，换了他来。