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EDZCr-B-00牡丹江牌耐磨焊条
1,EDZCr-B-00型硬度高,耐磨粒磨损强度大,使用方法与普通堆焊焊条使用一样,在低,中碳钢,低,中合金钢,铸钢,高锰钢零部件表面单层堆焊,均能获得高硬度和高耐磨性,焊前与焊后均无需母材进行处理,应注意不要漏焊以免影响耐磨性。
2,EDZCr-B-00A型根据工作条件不同具有硬,韧,兼有的适用于各种抗冲击载荷磨损的零部件上使用,如锤式破碎机,腭式破碎机上使用,具有较好的抗冲击性和耐磨性,使用方法同上,能大大提高各种零部件和使用寿命,减少维修次数,提高产量,有效降低成本。
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型 号 |
规格 ［mm］ |
堆焊电流［A］ |
硬度［HRG］ |
性能与用途 |
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EDZCr---B--00 |
4.0 |
180-200 |
63-65 |
耐磨粒磨损 |
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EDZCr—B--00 |
3.2 |
160-180 |
63-65 |
耐磨粒磨损 |
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EDZCr—B--00A1 |
4.0 |
160-180 |
50-55 |
抗冲击部件修复 |
|
型 号 |
规格 ［mm］ |
堆焊电流［A］ |
硬度［HRG］ |
性能与用途 |
|
EDZCr-B--00A1 |
3.2 |
130-160 |
50-55 |
抗冲击部件修复 |
|
EDZCr-B—00A2 |
4.0 |
130-160 |
43-48 |
抗较强部件修复 |
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EDZCr-B—00A3 |
3.2 |
110-140 |
43-48 |
抗较强部件修复 |
CHN102纯镍焊条 (Ni112)
符合：GB
ENi-1 相当：AWS ENi-1
说明：CHN102是钛钙型药皮的纯镍焊条，焊缝金属具有较好的力学性能及耐热耐蚀性能，可交直流两用。
用途：用于化工设备、仪器、医疗器械制造用的镍基合金和双金属的焊接，也可用作堆焊过渡层，具有良好的熔合性和搞裂性。
熔敷金属化学成份：(%)
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
A1 |
Ti |
Ni |
Cu |
其它 |
|
≤0.10 |
≤0.75 |
≤0.75 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤1.25 |
≤1.0 |
1.0-4.0 |
≥92 |
≤0.25 |
≤0.50 |
熔敷金属力学性能：
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抗拉强度6b(MPa) |
伸长率§5(%) |
|
≥410 |
≥20 |
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+或AC)
|
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
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焊接电流(A) |
50-80 |
80-120 |
130-170 |
注意事项：
1.焊前焊条须经2500C左右烘焙1小时。
2.焊前应清除焊接面的油、水份等杂质。
CHN317耐热合金焊条 (Ni317)
符合：GB
EniCrFe-1 AWS ENiCrFe-1
说明：CHN317是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有Nb，胡焊缝金属有较好的塑性及抗裂性能，采用直流反接，可全位置焊接。
用途：用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接及异种金属的焊接。
熔敷金属化学成份：(%)
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C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Cr |
Nb+Ta |
其它 |
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≤0.08 |
≤3.5 |
≤11.0 |
≤0.03 |
≤0.015 |
≤0.75 |
≥0.50 |
≥62 |
13.0-17.0 |
1.5-4.0 |
≤0.50 |
熔敷金属力学性能：
|
抗拉强度6b(MPa) |
伸长率§5(%) |
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≥550 |
≥30 |
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+)
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焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
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焊接电流(A) |
80-100 |
110-150 |
注意事项：
1.焊前焊条须经300-3500C烘焙1小时。
2.焊前清除焊接面的油、水份等杂质，采用短弧焊接。
CHN327耐热合金焊条 (Ni327)
符合：GB EniCrFe-2 AWS ENiCrFe-2
说明：CHN327是低氢型药皮的Ni70Drl15型耐热合金焊条，由于焊缝中含有一定量锰合金元素，所以焊缝金属有较好的抗裂性能。采用直流反接。
用途：用于耐热耐蚀要求的镍基合金焊接，也可用于一些难焊合金，及异种金属的焊接及堆焊。
熔敷金属化学成份：(%)
|
C |
Mn |
Fe |
P |
S |
Si |
Cu |
Ni |
Cr |
Nb+Ta |
Mo |
其它 |
|
≤0.10 |
1.0-3.5 |
≤12.0 |
≤0.03 |
≤0.02 |
≤0.75 |
≤0.50 |
≥62 |
13.0-17.0 |
1.5-4.0 |
0.5-2.5 |
≤0.50 允许加入≤0.12的Co |
熔敷金属力学性能：
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抗拉强度6b(MPa) |
伸长率§5(%) |
|
≥550 |
≥30 |
X射线探伤要求：Ⅱ级 参考电流：(DC+)
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焊条直径(mm) |
3.2 |
4.0 |
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焊接电流(A) |
80-100 |
110-150 |
注意事项：
1.焊前焊条须经300-3500C烘焙1小时。
2.焊前清除焊接面的油、水份等杂质，采用短弧焊接。
