哈氏合金焊丝ERNi-Mo7
用于焊接哈氏合金，如B-2合金、C276合金,G-3合金等。其熔敷金属满足的焊接质量和抗腐蚀性能要求。的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力以及高强度、高韧性的特点是其它镍基合金无法比拟的.用于烟气脱硫系统的出料管,燃煤系统的烟气脱硫部件,石油、化工、环保等强腐蚀性介质场合,以及海洋、盐水和高氯环境中，甚至在强酸低PH值环境下的焊接.
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镍基合金焊条E NiCrFe-3
特点及用途：碱皮合金焊条,用于焊接镍基合金、高温和抗蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接等。适用工作温度范围为-196℃至+650℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）；该焊条及熔敷金属具有很高的质量标准
ER NiCr-3
特点及用途：氩弧焊丝（GTAW）和气保焊丝（GMAW）。用于焊接镍基合金，高温和搞蠕变钢、耐热钢和低温钢、异种钢焊接，低合金钢修复等。工作温度大于+300℃的铁素体奥氏体钢联接以及不需焊后热处理的焊接应用。适用工作温度范围为-196℃至+550℃的压力容器制造，+1200℃内抗氧化起皮（无硫条件）。抗脆变，抗热开裂，异种钢焊接时，高温热处理时的碳扩散低。抗热冲击，耐蚀全奥氏体组织，介于碳钢和奥氏体CrNi(Mo)钢间和较低的热膨胀系数。
E NiCrMo-3特点及用途：碱皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢，如S31254、N09826、N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足的焊接质量和抗腐蚀性能要求。的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性，应避免此工作温度范围。
NiCrMo-4：镍基碱皮焊条。用于相近Ni基钢材的焊接，如N10276、2.4819，亦可用于此类Ni基钢与低合金钢及不锈钢的对焊接优异的抗氯及氯化物介质的侵蚀能力。亦可抗强氧化铁、氯化铜。
ENiCrMo-6:镍基合金焊条型号NiCr14Mo7,耐磨腐蚀,耐高温,耐磨耗,用于双相钢,不锈钢及铸钢表面的堆焊
ENiCrMo-10
ENiCrMo-10 INCONEL622及其它Ni-Cr-Mo耐腐蚀合金的焊接；表面堆焊合金钢、又相钢、超高强度双相钢、超高强度奥氏体不锈钢的焊接；钢的表面堆焊。
E CuNi用于含30%Ni以下的类似合金属的对接焊和堆焊，亦可用于有钯合金和其他不同特性钢材的焊接。得益于其优异的抗海水性能，该焊条特别适用于海上焊接应用及海水脱盐，造船及化工等。除立向下焊接以外，全位置的焊接能力

ENiCrCoMo-1碱性NiCrCoMo皮焊条。用于相近镍基合金、耐热奥氏体钢和铸钢联接焊接和堆焊，如617合金、N06007合金及2.4663合金等。1100℃温度内抗氧化起皮，1000℃温度内优异的抗高热氧化，碳化环境性能。
供欧美ERNiCrMo-4哈氏合金C-276焊丝/盘丝-格瑞公司
 C-276合金是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是的抗腐蚀合金。该合金具有以下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时，C-276合金是仅有的几种耐潮湿***、次氯酸盐及二氧化氯溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如氯化铁和氯化铜有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。
执行标准：UNS N10276，ASTM B575，ASME SB575，DIN/EN 2.4819，
材料成分：59Ni-15Cr-16Mo-4W-5Fe。
抗拉强度：σb≥730Mpa，延伸率：δ≥40%。
配套焊材：焊丝（ERNiCrMo-4）直丝：Ф1.6/Ф2.4 （4.54KG/包）
盘丝（ERNiCrMo-4）直丝：Ф1.2 （15KG/盘），
焊条（ENiCrMo-4），直径：Ф2.4/Ф3.2/Ф4.0（4.54KG/包）
产地：美国。