滚筒的选择
1、滚筒的长度选择：
不同宽度的货物应选适合宽度的滚筒，一般情况下采用“输送物+,,50mm”。
2、滚筒的壁厚及轴径选择：
按照输送物的重量平均分配到接触的滚筒上，计算出每支滚筒的所需承重，从而确定滚筒的壁厚及轴径。
3、滚筒材料及表面处理 ：
根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。
4、选择滚筒的安装方式 ：
根据整体输送机的具体要求，选择滚筒的安装方式: 弹簧压入式, 内牙轴式, 全扁榫式, 通轴销孔式等。
对于弯道机的锥形滚筒，其滚面宽度及锥度视货物尺寸和转弯半径而定。
轮胎辊筒转弯输送机,不锈钢滚筒输送机裙边格挡式输送机加厚防滑式 正反转传送机,自动化设备与包装机械


   机身材质：碳钢、不锈钢、铝型材；,无动力滚筒也可按其材质区分有碳钢镀锌材质、碳钢镀锌饰铬、不锈钢、碳钢镀硬铬材质等；,影响自滑斜度大小的因素很多，大多用实验确定合适的角度。辊筒转弯输送机可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。,如要使物品自滑，斜度可增大到2～3%。,传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、多楔带等；,滚筒输送机适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。,无动力滚筒输送机的输送部件要进行经常性润滑，可以保障输送设备的良好运行，使用寿命更加的长久。结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。,还可按客户要求特殊设计，以满足各类客户的要求。,在开机之前应进行例行检查，把物料、工具、杂物堆放在无动力滚筒输送机上，在停机后对无动力滚筒输送机的各工作区清除掉当天机械运行留下来的各种废渣。,滚筒输送机/动力滚筒输送机/滚筒输送线/滚筒流水线（又称辊筒输送机）适用于各类箱、包、托盘等件货的输送，能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。无动力滚筒输送线同时还是自动化装配型输送设备，其输送部分主要是由滚筒、机架、导护边等几部分组成，我们可以根据产品的工艺的需求来进行人工推传递来完成需要的功能。,传动方式：单链轮、双链轮、O型皮带、平面摩擦传动带、同步带、多楔带等。,动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。
   滚筒输送机适用于底部是平面的物品输送，主要由传动滚筒、机架、支架、驱动装置等部分组成。具有输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多品种共线分流输送的特点。
结构形式：从驱动形式上分为有动力、无动力、电动滚筒等，按布局形式分为水平输送，倾斜输送和转弯输送。



设备特点：滚筒输送机之间易于衔接过渡，可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统以及分流合流系统，动力滚筒线考虑链条抗拉强度，最长单线长度一般不超过10米。

裙边格挡式输送机加厚防滑式 正反转传送机动力辊筒输送机根据输送环境的不同，确定滚筒所采用的材质和表面处理（碳钢镀锌、不锈钢、发黑还是包胶）。,能够输送单件重量很大的物料，或承受较大的冲击载荷，滚筒线之间易于衔接过滤，可用多条滚筒线及其它输送机或专机组成复杂的物流输送系统，完成多方面的工艺需要。,无动力滚筒的内轴是由直径小的拉圆钢进行生产制造，而直径大的高精度的可以进行车制工艺。,操作人员必须每月定时对滚筒轴承加润滑油，再定期检查无动力滚筒转动是否灵活，有无异常的声音。。动力方式：减速电机驱动，电动滚筒驱动等形式。,在开机之前应进行例行检查，把物料、工具、杂物堆放在无动力滚筒输送机上，在停机后对无动力滚筒输送机的各工作区清除掉当天机械运行留下来的各种废渣。,对软袋包装物必要时应加托盘输送。,转弯滚筒线标准转弯内半径为600、900、1200mm等，也可按客户需求采用其它特殊规格。。

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