高铬铸铁合金焊丝，碳含量和合金元含量高，耐冲击性能差，但具有优良的耐磨粒磨损性能，还具有一定的抗氧化性及耐轻微的腐蚀性。经反复试验研究，在合金中添加Nb、Mo、V、W、Ti等元素，使熔敷金属合金晶粒细化，并形成复合碳化物，强化了基体，提高了强度，改善了抗磨粒磨损性能。焊层具有横向裂纹是释放应力所致，可防止焊层剥落。
我公司根据客户需要,专业研发生产各种高碳高铬铸铁合金耐磨焊丝，取代进口焊丝.单层堆焊厚度2-4mm,焊道宽 8-12mm,工艺简单,使用方便, 特别适用于小工件、耐磨件的焊接，用于各类耐磨冲击的表面堆焊，焊接效率是堆焊焊条的3-5倍。
类型：高碳高铬铸铁合金耐磨焊丝
碳含量：3.0-6.0%；铬含量：13-33%
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牌号 |
直径 |
HRC |
特点及主要用途 |
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KN688(Q) |
1.6 |
50-60 |
用于立磨打底焊（韧性好，可以多层焊） |
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KN788(Q) |
1.6 |
58-65 |
硬度高，可以多层堆焊 |
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KN888(Q) |
1.6 |
60-65 |
硬度高，对焊层厚度不超过6mm |
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KN888Ni(Q) |
1.2 |
58-65 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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KN988(Q) |
1.6 |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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KN990(Q) |
1.6 |
55-65 |
用于850度高温耐磨堆焊。 |
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KN95(Q) |
1.6 |
55-63 |
高铬合金焊丝，用于耐磨表面堆焊 |
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KN58(Q) |
1.6 |
55-60 |
850度高温耐磨焊丝，用于化推焦机磨靴的堆焊。 |
焊材硬度值（焊三层）：HRC 59-65
焊材特性
*焊后细化的复合碳化铬均匀的分布在强化的基体内，具有很高的抗磨损性能
*由于能分离出细微的、非常硬的碳化铌，使含初始碳化物的堆焊材料极抗磨损
*当施于磨损应力时，材料显示及其耐磨
*具有一般的抗冲击能力，不适合于用火焰切割，抵抗剥落性强。
*不能被机械加工，会有裂缝形成
*应用温度范围不超过650℃（也可以根据客户要求定制高温1000度左右的耐磨焊丝）
推荐使用：
碳化铬耐磨焊丝极其适用于对承受高度磨损和一般冲击的部件做高耐磨硬面堆焊，例如挤出螺旋、粉碎机锤片、风机叶片、泵车混凝土输送管、农机易损件、阀门修复等。
参照标准：BS EN14700:2005
规格： Φ1.2mm、Φ1.6mm、
包装： 15 kg/盘
