1 主题内容与适用范围
    本标准规定了碳钢焊条型号分类、技术要求、试验方法及检验规则等内容。
    本标准适用于药皮焊条电弧焊焊接用碳钢焊条。
2 引用标准
    GB 700 碳素结构钢
    GB／T 1591 低合金高强度结构钢
    GB 223?l～223?24 钢铁及合金化学分析方法
    GB 2651 焊接接头拉伸试验方法
    GB 2652 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法
    GB 2650 焊接接头冲击试验方法
    GB 2653 焊接接头弯曲及压扁试验方法
    GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级
    GB／T 3965 熔敷金属中扩散氢测定方法
注①焊接位置栏中文字涵义 平——平焊、立——立焊、仰——仰焊、横——横焊、平角焊——水平角焊、立向下—一向下立焊。
  ②焊接位置栏中立和仰系指适用于立焊和仰焊的直径不大于4.0mm的E5014、EXX15、EXX16、E5018和E5018M型焊条及直径不大于5．0mm的其他型号焊条．
    ③E4322型焊条适宜单道焊。
3．3 本标准除了E5018M型焊条可以列入E5018型焊条外（同时符合这两种型号焊条的所有要求），凡列入一种型号中的焊条不能再列入其他型号．
3．4 本标准中完整的焊条型号举例如下；
 
4 技术要求
4．1 尺寸
4．1．1 焊条尺寸应符合表2规定。
 
4．1．1．1 允许制造直径 2．4 mm或 2．6 mm焊条代替 2．5 mm焊条，直径 3．0 mm焊条代替 3．2 mm 焊条，直径4．8 mm焊条代替 5．0 mm焊条，直径 5．8 mm焊条代替 6．0 mm焊条。
    制造厂对每一批号焊条，根据实际检验结果出具质量证明书，以供需方查询。当用户提出要求时，制造厂应提供检验结果的副本。
附 录A
碳钢焊条的简要说明
（参考件）
    本附录作为碳钢焊条标准中有关药皮类型的解释，并为用户选择焊条提供参考。
A1 E4301、E5001型焊条
    这类焊条为铁铁矿型。药皮中含有钛铁矿大于或等于30％，熔渣流动性良好，电弧吹力较大，熔深较深，渣覆盖良好，脱渣容易，飞溅一般，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接。焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。
A2 E4303、E5003型焊条
    这类焊条为钛钙型。药皮中含30％以上的氧化钛和20％以下的钙或镁的碳酸盐矿，熔渣流动性良好，脱渣容易，电弧稳定，熔深适中，飞溅少，焊波整齐。这类焊条适用于全位置焊接，焊接电流为交流或直流正、反接，主要焊接较重要的碳钢结构。
A3 E4323、E5023型焊条
    该焊条为铁粉钛钙型。熔敷效率高，适用于平焊、平角焊，药皮类型及工艺性能与E4303基本相似，焊接电流与E4303一样。这类焊条主要焊接较重要的碳钢结构。
A4 E4310、E5010型焊条
    该焊条为高纤维素钠型。药应中纤维素含量较高，电弧稳定。焊接时有机物在电弧区分解产生大量的气体，保护熔敷金属。电弧吹力大，熔深较深，熔化速度快，熔渣少，脱渣容易，熔渣覆盖较差。通常限制采用大电流焊接。这类焊条适用于全位置焊接，特别适用于立焊、仰焊的多道焊和有较高射线探伤要求的焊缝，也可用于立向下焊接。焊接电流为直流反接，主要焊接一般的碳钢结构，如管道的焊接等，也可用于打底焊接。