无磁钢焊接专用焊条焊丝用途无磁钢焊条焊丝典型的无磁钢包括有25%Ni钢，含Mn12-18%的高锰无磁钢，如14Mn系、18Mn系和2 5Mn系，还有18Cr-8Ni系奥氏体不锈钢和Ni-C；Cr-Mn系奥氏体钢等。高锰奥氏体钢作为无磁钢新材料，具有很优越的性能  元素含量参数编辑   在常温下具有奥氏体组织(非磁性的组织)的钢种随着超导技术的发展，在超导线圈电力贮存、超导发电、磁流体发电、磁悬浮线性电动机、核聚变等方面，都要使用高磁场技术如果在这样的高磁场中存在有易被磁化的材料时就会拢乱磁场分布。并在材料中产生涡电流，不仅使材料发热造成能量损失，还有可能破坏整个构件。因此，发展了不受磁场影响，磁导率小于1.5(普通钢为150左右)的无磁钢 [2] 。   作用原理编辑   作为龙磁钢通常是在钢中添加大量的镍、锰、铬、铜等合金元素，使奥氏体转变点A3降到常温以下。   含量元素编辑   是国内较早开发和生产焊接材料的专业厂商。公司主营业务为开发、生产和销售焊丝及焊条 特种焊接材料，堆焊耐磨材料，不锈钢焊接材料，镍基合金焊接材料，耐热钢焊接材料，埋弧焊丝气保焊丝药芯焊丝钛焊丝银焊丝铝焊丝铜焊丝低合金钢焊丝 无磁钢焊接材料系列 20mn23alv、45mn17al3（917）、30mn20al3、40mn18cr3、40mn18cr4v、50mn18cr4v等各种无磁钢焊条 焊丝，广泛应用于大中型变压器、电磁铁、等无磁结构材料的焊接。无磁钢属Fe—Mn—Al—C系列奥氏体，化学成份决定电磁性能，组织稳定，力学性能优良，磁导率低而电阻率高，在磁场中的涡流损耗极小。在磁场强度为16000A/m(200奥斯特)时，无磁钢的磁导率μ≤1.319×10-6H/m (1.05高/奥)不锈钢的磁导率μ=1.339×10-6H/m(1.1高/奥)。奥氏体不锈钢经冷加工后具有轻度磁性手工电弧焊 以焊条与焊件各为一个电极，电弧引燃于其问，焊芯与工件的熔化金属形成焊缝金属，以此完成工件的焊接。手工电弧焊设备简单，施工方便，能进行平焊、立焊、横焊、仰焊等全位置的焊接，在钢结构焊接中目前仍是主要的焊接方法。手工电弧焊的主要设备有弧焊变压器、直流弧焊电机和弧焊整流器等，其基本要求是使电弧稳定燃烧，具有陡降的外特性电源、适当的空载电压、灵活调节的焊接规范和良好的动特性。焊条由焊芯和药皮组成，焊芯的主要作用是在焊条端部与板件间形成电弧，焊条熔化后的金属与熔化后的母材结合形成熔敷金属。焊芯用钢的化学成分与普通钢材有所区别，主要是含碳量少、含硫、磷量低。药皮由矿物质、铁合金及化工原料、有机物粉剂和粘结剂等混合而成，按其作用可分为稳弧剂、造渣剂、造气剂、脱氧剂、合金剂、增塑润滑剂和粘结剂等。电焊条的种类很多，要结合焊接结构的特点、施焊条件、设备状况和焊接工艺要求等综合考虑，正确选用焊条。手工电弧焊技术包括焊接工艺参数的选定，焊接操作技术、焊接质量控制等方面。焊接工艺参数包括焊条选择、焊接电流、焊接速度、焊接层数等参数，它是直接影响焊缝的形状、尺寸和焊接质量的重要因素。