GLW2000往复式给煤机给煤槽上设有立向筋板,出煤口没有保护设备，煤块或者矸石容易崩出砸伤人，造成生产事故。
GLW2000往复式给煤机每个侧板上安装数根支撑腿，支撑腿底部与底座底部在同一平面上,的支撑架由支撑杆、减速箱支撑架、导料槽支撑架构成，支撑杆、减速箱支撑架、导料槽支撑架与底座连接，支撑杆与偏心轮机构连接，减速箱支撑架与减速箱连接，导料槽支撑架上安装导料槽支撑臂，导料槽支撑臂与导料装置相连接。
GLW2000往复式给煤机产品详情
GLW2000往复式给煤机产品介绍
GLW2000往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它选择，贮存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
GLW2000往复式给煤机安装及使用
GLW2000往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，每个侧板上安装数根支撑腿，支撑腿底部与底座底部在同一平面上H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，现有的给煤机为悬挂式，即给煤机料斗在支撑臂的作用下整体悬挂在支撑座上，由于只有支撑臂承受料斗的重力，在窜仓或者煤矸冲击较深的煤仓时，容易造成受力不均，造成给煤机整体不稳定，甚至给料斗被砸落查看各部件作业是否正常，翻滚轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
GLW2000往复式给煤机日常检修与维护
1.给料机运行前，煤仓内应贮有满足原煤量，近年来随着往复式给煤机的大量使用及给料能力的不断提高，对往复式给煤机的运行稳定性、整机的紧凑性等综合性能也提出了更高的要求以避免装煤入仓时，直接冲击底板(给煤板)。
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
GLW2000往复式给煤机模块化往复式给煤机，包括两个侧板、斜板和顶盖，顶盖上安装进料斗，顶盖与侧板围成为出料口；两个侧板的下部各安装两个托辊支撑架，两侧对应的两个托辊支撑架 上安装一个托辊，两个托辊的中轴线均在同一斜面上，托辊上放置往复板，两个侧板、斜板、顶盖和往复板连接构成导料装置；两侧斜板通过支撑架固定在底座上，电机、减速箱和偏心轮机构通过支架固定在底座上，电机、减速箱和偏心轮机构构成驱动装置，电机通过传动带连接减速箱，传动带由两个减速箱 的减速箱慢轴四连接偏心轮机构；的传动机构由曲柄连杆和连接轴连接构成，偏心轮机构上安装曲柄连杆，曲柄连杆与连接轴 —端铰链，连接轴另一端与往复板 铰链,传动装置是传动带，电机通过传动带连接减速箱，减速箱的减速箱慢轴连接偏心轮机构；的传动机构由曲柄连杆和连接轴连接构成，偏心轮机构上安装曲柄连杆，曲柄连杆与连接轴一端铰链，连接轴另一端与往复板铰链。
GLW2000往复式给煤机推杆组件为两套，对称安装在减速机的两侧，两个推板分别连接底板的两端，使底板两端受力，推杆组件的推杆不再绕过电机，而是将减速机掉头安装，保证了双推杆组件运行的同步性，且在拆卸维护推杆组件时，不必再像现有技术那样拆掉电机后再去取下推杆组件，而是可以直接拆卸推杆组件，提高了维护的高效性和简便性,轴颈的短头与偏心盘上的轴颈孔相配合、并采用两面焊接的焊缝固联为一体。
