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TD系列斗式机产品概述:
TD系列斗式机(皮带式斗式机)适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,高度高40m。TD系列斗式机严格按照JB3926-85《垂直斗式机》设计制造,目前国内常用的斗式机均为垂直式。TD系列斗式机特点为:结构简单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60℃;TD系列斗式机与D型斗式机相比输送效率高、料斗形式多,应优先选用。TD型斗式机备有四种料斗,即:Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。TD系列斗式机均采用皮带+料斗输送物料,目前已涉及到粮食、煤炭、粉煤灰、水泥、碎矿石、石英砂、炭素等行业领域中,并很好的应用。
TD斗式机技术参数:TD型斗式机主要特点:1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。2.范围广,这类机对物料的种类、特性要求少,不但能一般粉状、小颗粒状物料,而且可磨琢性较大的物料.密封性好,污染少。3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。高度高.机运行平稳,因此可达到较高的高度。4.使用寿命长,机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,了机械磨损。
TD型斗提机结构型式(1)传动装置 TD型斗提机的传动装置有两种形式,分别配有YZ型减速器或ZQ(YY)型减速器。YZ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,便结构紧凑,重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器,逆止可靠。该减速器噪声低,运转平稳,并随主轴浮动,可安装应力。(2)TD型斗提机备有四种料斗Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深 斗)料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式机的传动带一般采用带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式机一般都装有机壳,以防止斗式机中粉尘飞扬。斗式机:适用于低处往高处,供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。斗式机由壳体、牵引件(输送链)、料斗、驱动轮(头轮)、改向轮(尾轮)、张紧装置、导向装置、加料口(入料口)和卸料口(出料口)。料斗a、圆柱形斗:深斗、斗口呈65o倾斜,深度大,用于干燥,性好,很好地撒落的粒状物料的输送。
TD、D型斗式机适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料,如粮食、煤、水泥、碎矿石等,高度高40m,其特点为:结构简 单,运行平稳,挖取式装料,离心重力式卸料,物料温度不超过60。C。TD型按JB3926-85《垂直斗式机》设计制造,与D型斗提机相 比,输送效率高,料斗形式多,应优先选用。您可以根据您的产量的大小选着的机型 注:此设备可以根据客户要求制作,材料多为不锈钢和碳钢。
斗式机的输送工作原理是料斗把物料从下面的储藏中舀起,随着输送带或链到顶部,绕过顶轮后向下翻转, 斗式机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式机的传动带一般采用橡胶带,装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式机一般装有两条平行的传动链,上或下面有一对传动链轮,下或上面是一对改向链轮。斗式机一般都装有机壳,以防止斗式机中粉尘飞扬
其他特点:整机密封性好,污染小;安装机应首先固定好机座,机座应固定在可靠的基础上,然后在机座上依次连接机筒,后连接机头和安装减速电机。整机安装校直后,机筒在穿过楼层处必须与楼板固定,若附着物,应安设支承机壳的支架,以防止整个机器倾斜和位移。机筒连接允许垫入密封垫,以保证密封。机的料斗按要求安装在料斗带上,装好料斗的料斗带两端分别从机头放入。绕过头轮和底轮,早操作孔处进行连接。在装置料斗带时。应将底轮调至高位置。校正头轮轴至水平,并使头轮轴和尾轮轴位于统一垂直平面内。斗式机为垂直输送设备,头轮、底轮、机筒的中心线应力求在同一铅垂线上,其偏差每米长度不超过2毫米,积累偏差不超过8毫米。料斗装于机内,不应有偏斜造成碰撞机壳现象发生。张紧装置应保证料斗带具有均匀的正常工作所必须的张紧力。当机安装完毕后,应向各部位加注油,进行空载试车,空载试车正常后,方可进行负载试车和投入生产。