一企业年产生电镀污泥600到650吨，污泥水含量经压滤机后75%。这些电镀污泥处理费用是每吨3000元，那么年处理费用大于180万。如果使用我们常州盛兴环保科技的电镀污泥干燥机低温干燥机连续式干燥机后，电镀污泥水含量降低至10%到20%，那么这电镀污泥的减重效果大于50%，年节省处理成本大于90万。这就是电镀污泥干燥机低温干燥机连续式干燥机在实际运用中所体现的价值。

电镀污泥干燥机低温干燥机连续式干燥机烘干原理：

盛兴连续式低温烘干机采用四校除水技术，利用对空气湿度的控制对污泥进行干化。烘干系统利用低温热泵和热回收对干冷空气进行加热，通过风机进入污泥危废进行蒸发烘干，形成的湿热空气进入设备冷凝系统降温除湿，干冷空气进入热泵，利用低温热泵和热回收再次加热形成干热空气进入污泥危废，如此循环。此过程能将污泥危废含水率65%——85%降低至10%——20%（出泥含水率10%——50%可调节）。整个运行过程在全封闭条件下进行无废热、废气排放。只消耗电能，而且电能消耗是其他烘干设备的30%。是真正的环保节能设备！

连续式污泥危废烘干机材质介绍：

盛兴连续低温污泥危废烘干机内壁和机身都采用304不锈钢为材质，防腐蚀性高、使用寿命长，采用铝合金包边搭配304不锈钢材料外观精美。设备采用指定进口零部件和一线品牌电器，故障率低使用寿命长。面积小、处理量大，不需要复杂的土建工程。设备安装简单，调试周期短，室内外都可以安装。单条污泥干化流水线每天可以处理2-30吨不同性质污泥，已模块化生产，量大的流水线可以采用多层重叠，大量减少占地面积。

盛兴电镀污泥干燥机低温干燥机连续式干燥机的优势

1、个性化量身设计定制，一线电器品牌配置。

2、三效除湿专利技术，可控空气湿度更低（可达10%以下），干燥效率更快，同时可节约大量的风机能耗。

3、可实现自动变频控制，或设定变频控制，更大的节约能耗。

4、可设定开机密码，实行专人负责，保障安全。

5、可定制隐藏式电箱，安全美观。

6、可实现瞬间完成卸料，节约工时。

7、采用热泵热回收技术，密闭式干化模式无任何废热排放，减少热量损耗，节约能耗。

8、采用低温（40——75）全封闭干化模式，无臭气外溢，无需安装复杂的除臭装置。

9、PLC+触屏智能控制，可实现远程集中控制。

10、自动压力控制、自动温度控制，一键操作，全程无须看护。

11、紧急按钮，应对突发状况。

12、根据污泥/漆渣的含水率可实现减重450-650kg/吨，减重率45%-65%

13、假设烘干一吨污泥/漆渣，设备须运行20小时，最大耗电量280度。

14、采用不锈钢等材料、换热器采用电镀防腐处理，使用寿命长。

15、运行工程无机械动作，无机械磨损，

干燥设备选择盛兴的理由：

1、研发设计能力，可灵活应对不同企业的不同需求，量身定制减量化方案。

2、对危废行情和国家政策的深入理解和未来趋势的把握。

3、环保行业多年累积和运作经验以及为企业解决问题的能力

4、最先涉足低温干化领域并积累了宝贵的经验和设备的不断升级优化。

5、最先进入化工领域从事化工危废的减量，熟悉化工危废的特性及拥有切实可行的解决方案。

6、专业的人才技术支持和施工队伍。

7、设备占地面积小、干化效率高，可实现智能控制，运行过程中无需看护。

8、上料或卸料部分可实现自动化操作，节省人力。

9、高级专用保温隔热材料，节省能耗。

10、化工领域专用的特别结构和热气导流系统设计，保障漆渣的干化效果。

11、热泵、冷凝、压缩和控制等部件全部采用进口原件，安全稳定故障率低。

12、独有的电辅助系统，配合热泵工作，效率更高，时间更短。

电话:13585336227（微信同号）