说明

SIMATIC RF300 凭借6SG7082-0EB60-0西门子原装680A定子调压调速器正品现货最为快速的数据采集缩短了周期时间，从而提高了生产效率。 该系统以其较高的性能和灵活性实现了可配置产品生产的经济生产。 凭借 SIMATIC RF300，我们在传感器系统的完备产品框架内又提供了一个用于保障生产作业线控制和物流控制的 RFID 系统，可针对所有生产作业进行规模调整，免维护且耐用。

详细信息

根据对识别系统性能的不同要求可使用三种系统方案：

• 通过 IQ-Sense 接口与 SIMATIC S7-300/ET 200M 连接的解决方案成本极低，适用于对速度和数据量要求较低的情况

• 针对中等要求，经济适用的 ISO 15693 发射机是最佳解决方案。

• 在对速度和数据量要求较高时可采用写入/读取装置与 SIMATIC、PROFIBUS、PROFINET 或 PC 及其他厂家的控制器相连的解决方案

应用范围

• 用于工业生产中物流控制的识别任务

• 机械制造中的轨迹跟踪传送设备

• 汽车工业和电器设备行业中的装配线和辅助装配线

• 电动悬挂传送带

优点

• 适用于简单的以及高要求的识别任务

• 防护等级较高（最高 IP68）的坚固、紧凑型组件

• 数据安全性高的强抗干扰数据通讯

• 最大容量为 64 kB 的免维护数据载体

• 读取装置和标签之间的高速数据传输（最大速度为 8000 字节/秒）

• 广泛的状态和诊断功能

• 简单集成到 SIMATIC、PROFIBUS 和 PROFINET

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策略

TELEPERM M 控制系统在 20 世纪 80 年代为自动化设立了标准，而 AS 235/AS 488 控制器现在仍然在许多工厂中可靠地工作着，原始操作系统如 OS 265 和 OS 525 不再符合今天在显示、用户指南上的要求以及对 MES 或 ERP 系统的开放度要求了。迁移的目的是对现有的数据库以分步的方式进行现代化升级，而不改变系统，同时尽可能长时间的保护现有投资。为了实现这一目标，西门子从 1996 年开始为客户提供从 TELEPERM M 向 SIMATIC PCS 7 过渡的最优迁移解决方案。

迁移产品的范围不仅包括硬件和软件组件，还包括转换应用软件、现场改装、整个工厂迁移等服务。

方法

开始时，客户关注的是自己的逐步现代化的迁移活动，以及现有的 TELEPERM M 系统各组件的功能扩展：

• 操作系统迁移 TELEPERM M的操作员控制和监视系统 OS 252、OS 262、OS 265、OS 520 和 OS 525 更换为 WinCC/TM-OS 或 PCS7/TM-OS

• 使用 6SG7082-0EB60-0西门子原装680A定子调压调速器正品现货SIMATIC PCS 7 进行系统扩展/合并 TELEPERM M 和 SIMATIC PCS 7

• 控制器等级上的更换：用未来可变的自动化系统 AS 388/TM 和 AS 488/TM 更换自动化系统 AS 220、AS 230 和 AS 235，同时保留现有的应用软件和 TELEPERM M I/O 装置

• 全面更换 TELEPERM M 组件，因此直接从 TELEPERM M 迁移到 SIMATIC PCS 7

操作系统迁移 TELEPERM M

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PCS 7/TM OS 是能够满足操作员控制和监视系统具体迁移要求的方案：这里用一个现代化的操作系统更换了过时的 OS 262、OS 265 和 OS 520/525。自动化系统和现场连接等级保持不变。操作系统的组态数据可以用辅助工具进行转换；用户可以获得最新的 SIMATIC PCS 7 操作系统，并且能够适应 TELEPERM M 的通讯和功能性。

 

 

使用 6SG7082-0EB60-0西门子原装680A定子调压调速器正品现货SIMATIC PCS 7 进行系统扩展

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在系统扩展方面，SIMATIC PCS 7 的系统组件现在可以独占使用了；现有的 TELEPERM M E/A 装置可以继续并行运行。新旧系统合并在一个公共的新操作系统等级上时，操作人员可以从两个系统统一的外观和感觉获益。

 

系统扩展和 TELEPERM M 和 SIMATIC PCS 7 系统组件的合并可以通过以下方式实现：

• 通过两通道操作系统（PCS 7 和 TM）实现公共的操作员控制和监视

• AS-AS 通讯的网关

控制器等级上的更换

过程 I/O 和自动化等级，包括模块、接线、电源和应用软件，代表了必须保留下来的极高价值。PCS 7/TM-EA 迁移包和服务良好的支持了这一目标，在这种环境下它们可以现场转换 AS，并把 TELEPERM M 自动化系统的用户结构转换成 SIMATIC PCS 7 结构。

AS 迁移意味着有经过多年优化的工程组态数据需要大量保存：

• 有经验丰富的迁移专家使用高性能的软件工具进行工程组态数据转换

• 转换到任意目标库和标准

• SIMATIC PCS 7的所有功能都可以使用

完整更换

为了获得 SIMATIC PCS 7 过程控制系统的全部优势，并避免 TELEPERM M 系统将来备件短缺，一站式的全面现代化升级可能是最完美的解决方式。

在这种情况下，TELEPERM M 系统由现代化的 SIMATIC PCS 7 过程控制系统所取代，包括 I/O 模块——甚至可以在运行中进行，如果有必要可以避免停产。此外，西门子还提供了6SG7082-0EB60-0西门子原装680A定子调压调速器正品现货许多派生产品——其中之一是用 ET 200 模块在机柜中更换 TELEPERM M I/O 模块，而其他方案需要使用适配器。

迁移到 SIMATIC PCS 7 的优势

旧系统迁移到 SIMATIC PCS 7 可以获得许多好处：可以确保过程控制系统投资的连续性，使系统更加高效、高产，以经济有效的方式延长了系统的使用寿命。其他优点：

• 可以全面转移经过多年优化的工程组态数据

• 逐步或整体实现系统的现代化

• 由于使用更先进和更灵活的过程控制系统，进一步确保了可变性

• 现代化的技术可以降低工厂停工的风险

• 由于新过程控制系统具有更高的可用性而提高了生产效率

• 降低了用于保存备件和维护的成本

• 基于全集成自动化（TIA）的概念实现了投资保护

• 使用 SIMATIC PCS 7 找出过程优化潜力，从而提高产量

• 由于提高了信息密度和质量，从而提高了资源优化度和质量

• SIMATIC PCS 7 为连接制造执行系统（MES）建立了基础

应用

所有批次产品保持一致的产品质量，快速响应不断变化的市场条件，要求可以跟踪生产质量（符合 FDA 要求），符合法律标准和测试规范、有效的利用生产车间 – 这都是今天对批量过程自动化提出的要求。任何运行在这种环境中的过程控制系统都必须具有极高的灵活性。SIMATIC PCS 7 提供了完整的解决方案：SIMATIC Batch 软件包使您可以灵活的实现批量过程的自动化。它模块式的结构与硬件和软件方面的可扩缩性相结合，确保了能够与各种工厂规模和生产要求实现最佳匹配。它可以用在从小到大的各种规模的生产设施中。

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特点

• SIMATIC BATCH 既可以用作单用户站解决方案，也可以用6SG7082-0EB60-0西门子原装680A定子调压调速器正品现货作客户端/服务器系统。具有灵活可扩缩性的模块式构架（硬件和软件）意味着：

最优的适用于工厂规模和各种需求

扩展成本最小化

• 使用工程组态系统中包含的 SFC 和 CFC 工具实现具有可参数化步骤控制功能的简单批量过程的自动化。

• 对于客户端/服务器系统，可以从工程组态系统独立编辑配方。

• 冗余设计的批处理服务器可以提高可用性，并防止批量数据丢失。批量数据可以自动同步。

• 集成的配方编辑器带有图形用户接口，可以简单、直观的创建和修改基本配方和对库进行操作。

• 批量控制中心（BatchCC）使您可以选择通过图形用户接口为 SIMATIC BATCH 管理相关数据。

• SIMATIC BATCH 支持工厂中性配方，以实现简单的配方管理和验证，并支持层级配方（根据 ISA S88.01）用于过程工程组态中的配方创建。

• 扩展了规划功能：使用可选的批量规划（Batch Planning）软件包来事先规划批量的生产运行的数量。

• 以 XML 格式保存、归档和全面报告批量数据

• 简单的导入和导出主配方、分子式和库对象

• SIMATIC Logon 用于集中用户管理和授权，以及发布基本配方、分子式和库对象的”电子签名“

• 全面的验证支持

符合 FDA 21 CFR Part 11

审计跟踪（修改日志）

配方的版本、配方操作和分子式

带有访问保护和电子签名功能的集中用户管理

产品优势一览：

• 简单、方便、符合标准的实现自动化

• 生产更灵活

• 通过最小化工程组态和验证工作量，缩短”上市时间“

• 优化工厂效率

• 简单的质量管理

• 通过可跟踪配方修改降低验证成本

• 降低运行和生命周期成本

• 把 SIMATIC BATCH 通过系统接口的方式无缝集成到 SIMATIC PCS 7 的操作和监视策略以及工程组态中。

无需定制接口

无需两次组态

连续的报警和消息发送设计

可靠的6SG7082-0EB60-0西门子原装680A定子调压调速器正品现货操作员提示功能，并可以对过程故障进行安全响应