设备特点：
（1）采用万向轮结构，使得更为方便。
（2）直通转子式不粘结料腔，出料通畅，省时。
（3）四点弹性补偿压紧，密封效果好，机旁粉尘少，易损件寿命长。
（4）采用低压高速涡旋气流输送，克服物料输送中粘结，堵管和脉冲离折等问题，料流均匀，连续。
（5）新型喷头，出料弯头装置，喷敷效果，回弹少，喷层高。
（6）采用新型防粘料腔和出料弯头，使得清洗更为简洁。
（7）采用优质耐磨衬板和优质橡胶板，使用寿命大大。

优势特点：操作简单，操作面广
自 动上料喷锚车（喷浆车）低能喷浆车喷锚车本产品采用自动化控制，操作开关按钮集成在一块面板上，简单易懂无需专业培训即可熟练操作。采用自带动 力轮式行走，高速为每小时5公里，低速为每小时2.5公里，转向灵活，在工作面施工进退自如，改变了过去用铲车提吊的麻烦与耗时。本机所配动力底盘采用大 众化配件，修理方便。
成就客户—我们致力于每位客户的满意和成功。
诚信正直—我们秉持信任，诚实和附有责任感。
多元共赢—我们倡导互相理解，珍视多元性。

江西自动上料喷锚车

工程车头喷浆车

吊装喷浆机组

混凝土喷浆机技术特点：
直通转子式不粘结料腔，出料通畅，省时。
低压、低速旋流风、稀薄流输送，料流均匀、，喷层强度高。
四点弹性补偿，密封效果好，机旁粘尘少，易损件寿命长。

混凝土喷浆机操作规程：
1、管道安装应正确，连接处应牢固、密封。管道通过道路时,应设置在地槽内。
2、启动喷浆机时应先送压缩空气，电机方向正确后才能力口料。停机时应先停止加料，然后再停电机，后停止送风。
3、喷浆机应保持内部清洁和干燥，加入的骨料应符合规定要求。
4、机械操作和手应密切配合，送风、加料、停机、停风以及发生堵塞等应相互调节配合。
5、喷浆机作业时前方或左右不得站人，停歇时，喷头不得对向有人的方向。
6、如输送管发生堵塞时，可用木棍轻轻敲打输料软管外壁，如无效则必须将软管拆下将其内的料排尽。 7、混凝土作业结束后，必须将仓内和输料软管内的干料全部，并喷浆机外部的混凝土。

公司立足国内技术优势，合作于德国NORD、CELLMANN公司，引进先进的理念和，和完善产品体系，遵循ISO9001体系的贯彻和有效运行，以保证产品的性。

型钢钢架 调试设备→型钢下料、连接垫板冲剪→垫板与型钢定位拼装→垫板与型钢焊接

施工现场

施工现场

机在工作前，首先要在在铺上旧胶带，以便收集回弹料，回弹率不得超过15%，机顺序应先墙后拱，从墙基自下而上进行，喷头与受喷面应尽量保持垂直，喷头与受喷面的垂直距离为0.8M—1.0M。人工拌料时采用潮拌料，水泥、沙子和石子应请底并翻拌3遍使其混合均匀。机时，机的压力为0.4MPA，水压应比风压高0.1MPA左右，加水量凭射手的加以控制，水灰比0.4—0.5。机中，根据出料的变化，及时给水量，保证水灰比准确，要使的湿混凝土无干、粘着力强、无流淌、回弹料少。一次混凝土厚度50—70MM，并要及时复喷，复喷间隔时间不得超过2小时，否则应用高压水重新冲洗受喷面。机工作结束后，喷层必须连续洒水养护28天以上，7天以内每班洒水一次，一次完毕。

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