CR68水泥基渗透结晶防水涂料环保防水防渗防腐混凝土砂浆防水水泥
CR68水泥基渗透结晶防水涂料环保防水防渗防腐混凝土砂浆防水水泥
产品价格:¥170(人民币)
  • 规格:25KG/袋
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    商品详情

      CR68水泥基渗透结晶防水涂料

      一、产品简介

      水泥基渗透结晶型防水涂料是以普通硅酸盐水泥为基料掺入活性化学成分配制而成的灰色粉状材料。水泥基渗透结晶型系列防水涂料,它的防水机理主要是采用多孔性,在水的作用下,防水涂料中含有活性化学物质,以水为载体,随着水对结构毛孔的渗透,活性化学物质随着水渗透到内部,并反应生成钙矾石等不溶性晶体,其活性化学物质与未水化的水泥颗粒发生水化反应,并促进水泥水化,形成水泥水化晶体,生成大量晶体填充,封堵孔隙,使水无法进入混凝土,从而达到防水目的。

      二、适用范围

      广泛用于隧道、大坝、水库、发电站、核电站、冷却塔、地下铁道、立交桥、桥梁、地下连续墙、机场跑道,桩头桩基、废水处理池、蓄水池、工业与民用建筑地下室、屋面、厕浴间的防水施工,以及混凝土建筑设施等所有砼结构弊病的维修堵漏。

      三、产品特点

      1、具有长久的防水作用

      CR68水泥基渗透结晶型防水涂料是无机盐水泥基混配涂料,施工后的防水涂层中固化物与混凝土结构材质相同,实践证明,在正常气温下,28天后活性化学物质能使渗透结晶深入砼结构内部一般为15~40cm(砼结构密度疏,渗透深度大),而且性能稳定不分解,防水涂层即使遭受磨损或被刮掉(指28天后),也不会影响防水效果,因有特效成份已深入渗透到结构内部,其防水作用长久。

      2、具有极强的耐水压能力

      CR68水泥基渗透结晶型防水涂料能长期承受强水压,砼层厚度为50mm,抗压强度为13.8MPa,涂刷两层水泥基渗透结晶型防水涂料,至少可以承受123.4m的水头压力(1.2MPa)。

      3、具有独特的自我修复能力

      CR68水泥基渗透结晶型防水涂料是无机盐防水材料,所形成的结晶体不会老化。渗透结晶多年以后遇水仍能激活水泥,产生新的晶体将继续密实、密封小于0.4m m的裂缝,完成自我修复的过程。

      4、具有防腐耐老化,保护钢筋的作用

      CR68水泥基渗透结晶型防水涂料中的渗透结晶的自我修复0.4-1mm以下的裂缝,使混凝土结构更加密实,增加结构强度,从而最大程度降低混凝土中的化学成份对钢筋的锈蚀程度,使钢筋免受侵蚀,具有防腐耐老化的性能,延长使用寿命。

      5.具有对混凝土结构的补强作用

      CR68水泥基渗透结晶型防水涂料施工后的结构,由于是未水化水泥被激活,增强了密度,对砼结构起到加强作用,一般能增强混凝土强度为20%~30%。

      6、是绿色、无味、无毒、无公害产品

      CR68水泥基渗透结晶型防水涂料中含有的活性化合物是水溶性化合物,对人体皮肤无刺激性,能用于饮用、食品加工、游泳池、水库等建筑项目使用。

      7、施工方法简便、省时省工

      CR68水泥基渗透结晶型防水涂料施工方便、正常施工条件下,一次性涂刷就可以完成施工任务,无需多次涂刷,省时省工省成本。

      8、应用范围广

      CR68水泥基渗透结晶型防水涂料可广泛用于隧道、大坝、水库、发电站、核电站、冷却塔、地下铁道、立交桥、桥梁、地下连续墙、机场跑道,桩头桩基、废水处理池、蓄水池、工业与民用建筑地下室、屋面、厕浴间的防水施工,以及混凝土建筑设施等所有砼结构弊病的维修堵漏。

      四、技术性能

      GB 18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》

      序号

         

      性能指标

      1

      外观

      均匀、无结块

      2

      含水率/%

      1.5

      3

      细度,0.63mm筛余,%

      ≤5

      4

      氯离子含量,%

      ≤0.10

      5

      施工性

      加水搅拌后

      刮涂无障碍

      20min

      刮涂无障碍

      6

      抗折强度,MPa

      28d

      2.8

      7

      抗压强度,MPa

      28d

      15.0

      8

      湿基面粘结强度,MPa

      28d

      1.0

      9

      砂浆抗渗性能

      抗渗压力比(带涂层),%

      28d

      250

      抗渗压力比(去除涂层),%

      28d

      175

      10

      混凝土抗渗性能

      抗渗压力比(带涂层),%

      28d

      250

      抗渗压力比(去除涂层),%

      28d

      175

      带涂层混凝土的第二次抗渗压力,MPa

      56d

      0.8

      五、施工工艺

      1、刮涂法

      清理防水涂层基面上的杂物和浮泥沙浆,对严重凹凸不平的混凝土基面进行修补。对水泥基砼结构防水面上的油污、杂物铲除清理,然后用清水冲刷,在湿基面上进行施工涂刷防水材料。如果发现基面有严重渗漏处,应先采用堵漏材料施工,再使用本材料,才能确保工程质量。水灰比为0.3-0.4:1,用量在1.4-1.7kg/m2,厚度为1.0mm(±0.05mm)为标准。

      2、滚涂法

      将材料按1.41.7kg/m2的用量均匀的用滚刷滚在处理后的基面上。

      3、干撒法

      在混凝土浇注密实碾压平整后立即进行施工。按规定用量均匀地撒在混凝土表面,及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补;
      在暴晒情况下,应洒水保养。注意喷撒均匀,不可偷工减料。

      六、注意事项

      1、常温施工,不宜在摄氏零度以下及雨、雾、风沙等恶劣条件下施工。

      2、拌料水、养护水以饮用水为最佳,不宜采用不清洁的污染水。

      3、施工必须在混凝土结构或牢固的水泥砂浆基面上进行,不要直接用于粉灰层表面,基面应干净无浮尘、旧涂膜、尘土污垢及其它杂物,以提供充分开放的毛细管系统,有利于本产品的渗透和结晶体的形成。

      4、对所有要涂刷本产品的混凝土,须仔细检查是否有结构上的缺陷,如模板拉杆孔洞、裂缝、蜂窝麻面状的劣质表面、坑洞、施工缝接口处的凹凸不平等,均应修凿、清理,进行堵缝、补强、找平处理,再进行大面积防水施工。

      5、卫浴施工对管道接缝处须进行特别处理,可沿管壁与基面交接处同,凿10mm深的V型槽进行封堵后,再做基面防水涂层。

      6、要确保涂层厚度与施工推荐用量。采用涂刷方法施工时,若浆料太稀、搅拌不匀、二次加水等,均容易引起基面起粉或起壳现象。

      7、如混凝土构件需要回填土时,施工36小时后方可填湿土,但7天内不可回填干土,以防止其向防水涂层吸水。

      七、包装

      产品包装于清洁干燥密闭铁桶中,20kg/桶,或者25kg/袋复合牛皮纸袋包装。

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