过滤器7500过滤器润滑油国产化过滤器PALL

一、引言

1.国产化过滤器PALL内容概述：

1. 产品介绍
2. 技术参数
3. PALL滤芯型号说明
4. 执行标准
5. 配套设备
6. 应用领域
7. PALL滤芯技术规格
8. 使用选择的注意事项
9. 相关链接
10. 替代PALL颇尔滤芯系列

2.国产化过滤器PALL的技术工艺：

1. 采用螺旋绕带加强的支撑，保证滤材的稳固。
2. 滤材由专利纤维和树脂通过特有工艺制成。具有固定的空隙结构，滤材无脱落。被拦截的污染颗粒不会因压差和流量的脉动而产生“卸料”现象。
3. 每款滤芯都有其加工工艺，颇尔滤芯也不例外，只是因为它是替代国外品牌，技术工艺有稍有不同，比如说其滤材比国产的要多两层，而且如果要达到3um的过滤精度，必须采用进口的玻纤滤材才能达到。经过测试，一般的国产玻纤滤材绝对达不到这个3um的过滤精度，最多10um。所以大家选购的时候要注意这一点。
4. 采用由表及里、沿流动方向逐渐缩小的渐变孔径结构。分层拦截不同尺寸的污染颗粒。实现深层纳垢。从而大大提高了使用寿命。

3.国产化过滤器PALL解决问题：

过滤器按其过滤精度(滤去杂质的颗粒大小)的不同，有粗过滤器、普通过滤器、精密过滤器 和特精过滤器 四种，它们分别能滤去大于100μm、10～100μm、5～10μm和1～5μm大小的杂质。

4.国产化过滤器PALL的过滤应用：

1. 单独过滤系统：大型液压系统可专设一液压泵和滤油器组成独立过滤回路。
2. 安装在泵的出口油路上：
   此处安装滤油器的目的是用来滤除可能侵入阀类等元件的污染物。其过滤精度应为10~15μm，且能承受油路上的工作压力和冲击压力，压力降应小于0.35MPa。同时应安装安全阀以防滤油器堵塞。
3. 安装在系统的回油路上：这种安装起间接过滤作用。一般与过滤器并连安装一背压阀，当过滤器堵塞达到一定压力值时，背压阀打开。
4. 液压系统中除了整个系统所需的滤油器外，还常常在一些重要元件（如伺服阀、精密节流阀等）的前面单独安装一个专用的精滤油器来确保它们的正常工作。
5. 安装在系统分支油路上。
6. 安装在泵的吸油口处：
   泵的吸油路上一般都安装有表面型滤油器，目的是滤去较大的杂质微粒以保护液压泵，此外滤油器的过滤能力应为泵流量的两倍以上，压力损失小于0.02MPa。

过滤器7500过滤器润滑油国产化过滤器PALL
新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理

关键词：

过滤器 国产化 7500过滤器 过滤器PALL 润滑油

过滤器7500过滤器润滑油国产化过滤器PALL

二、正文

替代PALL系列型号：

9904系列高压过滤器	UR219系列过滤器
367DJ-CH0014系列	367DJ04系列
UT系列319过滤器	363SJ系列
9900系列高压过滤器	UP319系列过滤器
4741双联高压过滤器	8314系列低压过滤器
381系列过滤器	7400旋上式低压过滤器
8370_YC03系列低压双联过滤器	7500旋上式低压过滤器
367SJ系列	UT229系列过滤器
368DJ-CH0014系列	9901系列高压过滤器
368SJ系列	9660系列高压过滤器
363DN系列	4744双联高压过滤器

过滤器7500过滤器润滑油国产化过滤器PALL

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新乡市日欣净化设备有限公司www.guolvjinghua.com 倪经理

2.技术参数

注释及规格	7500过滤器
最大工作压力	420bar(6000psi)
爆破压力	1680bar(24,360psi)
滤芯结构	用环氧树脂浸渍、粘结无机纤维、聚合物端帽；抗静电设计
结构材料：	碳钢和铸铁
温度范围	丁*腈橡胶密封：-43℃(-45oF)到+107℃(+225oF) 氟橡胶密封：-29℃(-20oF)到+120℃(+250oF) 在HWCF或水乙烯甘油中最高温度为60℃(+140oF)
额定疲劳压力(107次循环)	420bar(6000psi)
滤芯压溃压力：	10bar(150psi(压差))

订购信息：
总成P/N:
7500HE16AT13HBR11A
滤芯P/N:
UE219AT13HBR11A
表1：朝向选项

代码	选项
H	头部(滤筒向下)

表2：端口选项

代码	端口	最大压强
E16	1" 法兰式J518C 代码62	420bar(6000psi)

表3：滤芯选项

代码	βx(c)≥1000	CST等级*
AT	22	17/15/08

^*来自循环稳定测试表4：长度选项

代码	长度(英寸)
13	13

^*额定长度表5：密封材料选项

代码	密封材料
H	丁*腈橡胶

表6：旁通阀选项

代码	阀
B	3.4bar(50psid(压差))

表7：压差指示器选项

代码	指示器	"H"规格
R	带有DIN3650连接和帽的电开关及氖光灯指示器	89mm(3.50in)

表8："R"指示器选项

代码	选项*
11A	110V AC

^*只有选择了表7中的"R"指示器选项，方可使用

3.PALL滤芯型号说明

精度说明（一）：

型 号	精 度	型 号	精 度	型 号	精 度
FDN	6	FKT	25	SDJ	10
FDP	3	FKZ	1	SDN	6
FDS	10	FUZ	6	SDP	3
FDT	25	FUP	3	SDS	10
FKN	6	FUS	10	SDT	25
FKP	3	FUT	25	SKJ	10
FKS	10			SKN	6

精度说明（二）：

特殊型号说明：

型 号	对应型
HC8304FKNRH	HC8304FKN4H
HC9604FKNSH	HC9604FKN8H
HC8900FKNTH	HC8900FKN13H
HC9604FKNUH	HC9604FKN16H
HC9604FKNVH	HC9604FKN26H
HC9604FKNXH	HC9604FKN39H

4.执行标准

1.JB/T5285.2-2001:

• 标准名称:《真空净油机技术条件》

2.GB/T14041.4-993
(ISO3723-1976)

• 标准名称:液压滤芯—端载荷试验方法
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min

3.GB/T14041.2-2007
(ISO2943-1998)

• 标准名称:液压滤芯--材料与油液相容性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台50
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选0L/min—50L/min

4.JB/T 2902-2010:

• 标准名称:《水润滑往复活塞高压氧气压缩机 技术条件》
• 标准主要内容:本标准规定了水润滑往复活塞高压氧气压缩机（以下简称氧压机）的技术性能、技术要求、试验方法、验收规则和标志、包装及贮存等。
  本标准适用于吸气压力为（0.0005～0.0050）MPa、额定排气压力为（14.7～16.5）MPa，公称容积流量不大于200m3/h，气缸用蒸馏水润滑的充瓶用氧压机。

5.JB/TQZ369:

• 标准名称:《泵用铸铁件焊补》

6.JB/T6880.2－93:

• 标准名称:《泵用铸钢件》

7.ZBJ051.004:

• 标准名称:《金属焊接通用技术规范》

8.GB/T 14041.3-1993
(ISO2941-1974)

• 标准名称:液压滤芯—抗破裂性的验证
• 适用设备:滤芯抗破裂试验台100
• 主要参数:管路最高耐压值2.5MPa,最大测压量程1MPa,流量段根据需要可选50L/min—100L/min

9.JB/T 6893-2010:

• 标准名称:《往复活塞中压氧气压缩机 技术条件》
• 标准主要内容:本标准规定了往复活塞中压氧气压缩机（以下简称氧压机）的技术性能、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装及贮存等要求。
  本标准适用于吸气压力为（0.002～0.025）MPa、额定排气压力为（2～3）MPa、公称容积流量不大于7000 m3/h的氧压机。

10.GB3216－89:

• 标准名称:《离心泵、混流泵、轴流泵和旋转泵试验方法》

11.DL/T521－2004:

• 标准名称:《真空净油机使用验收导则》

5.配套设备 ZLYC-25 真空滤油机

ZLYC-25 性能特点

加热系统：采用分段逐级加热，表面热负荷小于1.0W/cm2，不会过热引起油液变质。油温可在0～100℃任意调节，自动控制，并设有保护装置，当进油量过少时自动停止工作，避免干烧引起加热器的损坏。真空系统：由真空罐、真空泵、冷凝罐、积液罐、补气系统组成。采用优化结构设计，极大地增加了油液在真空系统中的表面积，并最大限度地延长了油液在真空系统中的行程。使油中的水分和气体得到充分溢出。 本机采用先进的消沫系统，使滤油机在工作时绝不会出现同类产品普遍出现的喷油现象。过滤系统：采用三级过滤，吸油口粗过滤器保护油泵并延长主过滤器的使用寿命。泵后设有两级精过滤器，使油液快速达到很高的清洁度。滤材采用特种渐变孔径玻璃纤维材料，可分层过滤不同粒径的颗粒，极大地提高了滤芯的使用寿命。具有完善的滤芯结构，可有效降低滤材的表面流速，获得稳定的过滤精度。自动控制系统：本机采用变频器、液位变送器、温度传感仪、真空度传感仪等一系列自动控制仪表采集设备运行的各种信息，交由中心处理器进行处理，自动控制整台设备的运行并监视设备的运行状况。本机带有各种保护装置（过载保护、过压保护、相序保护、异常运行停机保护），可确保设备安全运行。整机结构：整机一体化桥架结构，减小了体积。采用整体可拆卸油槽，保证地面无油作业，减少环境污染。有移动式、固定式、全封闭式、车载式等多种型号可供选择。

6.应用领域

1. 电子及制药：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
2. 纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
3. 冶金：用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
4. 汽车发动机及工程机械：内燃机用空气滤、机油滤、燃油滤、工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤、柴油滤、水滤。
5. 铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
6. 石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
7. 火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化。
8. 机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。

7.PALL滤芯技术规格

1. 压力：H-32MPa M-16MPa C-3.0MPa L-1.6MPa
2. 密封材料： Z-氟胶圈 D-丁*腈胶圈
3. 精度：1-3um 3-5 um 5-12 um 20-25 um ..
4. 材料：玻纤滤纸-BN 不锈钢编织网-W 木浆滤纸-P 不锈钢烧结网-V

8.使用选择的注意事项

1. 过滤精度应满足预定要求。
2. 滤芯具有足够的强度，不因液压的作用而损坏。
3. 滤芯抗腐蚀性能好，能在规定的温度下持久地工作。
4. 滤油器应根据液压系统的技术要求，按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。
5. 能在较长时间内保持足够的通流能力。
6. 滤芯清洗或更换简便。

9.相关链接

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