888T模具焊丝888T焊丝价格
888T模具焊丝888T焊丝价格
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    商品详情

      888T模具焊丝888T焊丝

      产品型号

      内容说明

      SKD11

      0,2~3,2

      HRC 56~58

      焊补冷作钢、五金冲压模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蚀模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韧性之氩焊条,焊补前先加温预热,否则易产生龟裂现象。

      SKD61

      0,2~3,2

      HRC 40~43

      焊补锌、铝压铸模、具良好之耐热性与耐龟裂性、热气冲模、铝铜热锻模、铝铜压铸模、具良好耐热、耐磨、耐龟裂性。一般热压铸模常有龟甲裂纹状,大部份是由热应力所引起,亦有因表面氧化或压铸原料之腐蚀所引起,热处理调至适当硬度改善其寿命,硬度太低或太高均不适用。

      8407

      H13

      0,2~3,2

      HRC 43-46

      HRC 42-45

      制锌、铝、锡等有色合金及铜合金之压铸模,可用作热锻或冲压模。具高韧性、耐磨性及防热熔蚀性佳,抗高温软化,防高温疲劳性良好,可焊补热作冲头、绞刀、轧刀、切槽刀、剪刀等。做热处理时,需防止脱碳,热工具钢焊后所产生之硬度太高亦发生破裂。

      888T

      0,2~2,4

      HB ~ 300

      高硬度钢之接合,硬面制作之打底,龟裂之焊合。高强度焊支,含镍铬合金成份高,专业用于防破裂底层焊接、填充打底,拉力强,并可修补钢材之龟裂焊合重建。相当于680抗拉强度:750 屈伏强度:530

      67Ni

      1,6~2,4

      HB ~ 220

      高硬度钢之接合,锌铝压铸模龟裂、焊合重建、生铁/铸铁焊补。可直接堆焊各种铸铁/生铁材料模具,也可做为模具龟裂之焊合,使用铸铁;焊接时,尽量将电流放低,用短距离的电弧焊接,钢材进行部份之预热,焊接结果后之加热以及慢慢冷却,扩大原材表面焊接部位之面积,亦而较不易产生气孔及裂痕。抗拉强度:537    延伸率:40

      718

      0,2~3,2

      HRC 28~30

      大型家电、玩具、通信、电子、运动器材等塑料产品模具钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模,切削性、蚀花性良好,研磨后表面光泽性优良,使用寿命长。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

      738

      0,2~3,2

      HRC 32~35

      半透明及需有表面光泽之塑料产品模具钢,大型模具,产品形状复杂及精度高之塑料模用钢。塑料射出模、耐热模、抗腐蚀模、蚀花性良好,具备优良加工性能,易切削抛光和电蚀,韧性及耐磨性佳。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

      P20Ni

      0,2~3,2

      HRC 30~34

      塑料射出模、耐热模(铸铜模)。以焊接裂开敏感性低的合金成份设计,含镍约1%,适合PAˋPOMˋ PSˋPEˋPPˋABS塑料,具良好之抛旋光性,焊后无气孔、裂纹,打磨后有良好之光洁度,经真空脱气,锻造后,预硬至HRC 33度,断面硬度分布均一,模具寿命达300,000以上。预热温度250~300℃后热温度400~500℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

      MS-3

      1,2~2,4

      焊后HRC 30~32

      热处理后

      较硬化

      硬度HRC 48~50

      马氏体时效钢系,铝压铸模,低压铸造模,锻造模,冲裁模,注塑模的堆焊。特殊硬化高韧度合金,焊道在热处理前易于进行机械加工,并非常适用于铝重力压铸模、浇口、延长使用寿命的2~3倍,可制作非常精密之模具、超镜面(浇口补焊,使用不易热疲劳裂痕)。  相当于6055

      S-136

      0,2~2,4

      HB ~ 400

      塑料射出模,抗腐蚀、渗透性良好。高纯度、高镜面度,抛光性良好,抗锈防酸能力,热处理变型少,适合PVCˋPPˋEPˋPCˋPMMA塑料,耐腐蚀及容易加工之模件及夹具,超镜面耐蚀精密模具,如橡胶模具、照相机部件、透镜、表壳等。

      Cr钢

      0,2~3,2

      HRC 55~57

      冲裁模、冷作成型模、冷拉模、冲头、高硬度、高轫性、线切割性良好。焊补前先加温预热,焊补后请做后热动作。

      CUS氩焊铜

      0,2~2,4

      HB ~ 200

      此焊支用途广泛,可焊补电解片、铜合金、钢、青铜、生铁、一般铜件之焊补。机械性能良好,可用于铜合金之焊接修补,也可用于焊接钢和生铁、铁的接合。

      NAK-80

      0,2~3,2

      HRC 38~42

      塑料射出模、镜面钢。高硬度,镜面效果特佳,放电加工性良好,焊接性能极好,研磨后,光滑如镜,为世界进步,塑模钢,加入易削元素,切削加工容易,具高强韧性及耐磨不变形特性,适合各种透明塑料产品之模具钢。预热温度300~400℃后热温度450~550℃,作多层焊补时,采用后退法焊补,较不易产生融合不良及针孔等缺陷。

      OH-1(油钢)

      0,2~3,2

      HRC 52~57

      冲裁模、量规、拉模、穿孔冲头、可广泛使用在五金冷冲压,手饰压花模等。通用特殊工具钢、耐磨、油冷。

      2344

      0,2~3,2

      HB ~ 230

      导热性能好,热强度高,具高温耐磨性及高韧性,适合于水冷不足的模具,热作钢材应用于压铸、锻制模及模芯,塑料啷筒、热剪口刀片。

      2083

      0,2~3,2

      HB ~ 240

      耐酸抗腐蚀塑料模具,抗腐蚀,极高抛光性,加工性能良好。


      M3-2(SKH9)

      1,2~1,6

      HRC 61~63

      耐用性为普通高速钢的1.5-3倍,适用于制造加工高温合金、不锈钢钛合金、高强度钢等难加工材料的刀具、焊补拉刀、热作高硬度工具、模具、热锻总模、热冲模、螺丝模、耐磨耗硬面、高速度钢、冲具、刀具、电子零件、螺纹滚模、牙板、钻滚轮、滚字模、压缩机叶片及各种模具机械零件等 ...。经过欧洲工业水准严格质量管理,高含碳量,成份优良材料内部组织均匀,硬度稳定,而且耐磨性、韧性、耐高温等 ...。特性皆比一般同等级之材料为佳。

      TG-60(黄牌)

      0,2~3,2

      HB ~ 200

      铁模、鞋模、软钢焊接、易雕刻蚀花, S45C ~ S50C钢材等修补。本公司之黄牌焊条修补后质地细密、软、易加工、不会有气孔产生,预热温度200~250℃后热温度350~450℃

      SD01

      1.6~3.2

      HB ~300

      适合焊补镍铬铁合金钢,其他镍合金钢,问题钢,属于一种修补材料。





























































































































































































































































































































































      公司(联系方式:《13833905496》QQ《422678248》)是生产耐磨焊条,不锈钢焊条,铸铁焊条,镍基合金焊条,耐热钢焊条,钴基焊条,银焊条,焊丝等多个品种规格的焊接材料的专业厂家我公司主要生产耐磨焊丝、耐磨焊条、堆焊焊条、药芯焊丝、碳化钨合金焊条等,公司拥有完整、科学的质量管理体系。公司于1992年开始生产耐磨堆焊电焊条,是河北省最早一家生产耐磨电焊条的企业。近20年的生产技术和经验,产品质量过硬,信誉让每位客户满意。 2008年我公司投入三千万元生产焊材原料,二台中频炉.水雾化金属制粉设备和两台电弧炉烧制得十几种耐磨合金原材料,极大程度的降低了产品成本.公司以低廉的成本,超前的技术和质量过硬的产品为每位客户真诚服务。 2009年我公司诚聘多所高校教授为导师,引进德国进口设备生产耐磨药芯焊丝产品,生产的十几种产品可以满足钢铁、矿山、地质(制砖)等大型受砂、石、土、煤等磨耗设备工件的修复。质量可靠,用户遍布神州大地。2010年我公司聘请俄罗斯教授研制的焊丝新品种堪称国内第一。 现在我公司,拥有多名高级技师、三个物理实验室、三条焊条生产线、二条德国西门子药芯焊丝生产线、二台五百公斤中频炉、二套热处理设备、多台车床、铣床、磨床等多种生产检测设备。 我公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

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