全自动多功能冲孔机根据设计思路：
　　 1、系统总体方案的设计；
　　 2、电动机的选择；
　　 3、偏心轮机圌构的设计；
　　 4、不完全齿轮机圌构的设计；
　　 5、锥齿轮的设计；
　　 6、轴与零部件的设计；
　　 7、模具的设计；
　　　 本次设计的主要工作是在认真分析目前已经得到广泛运用的几种冲孔机的优缺点之后，结合我圌国目前的保险管帽孔的生产状况，设计出了一台比较先进的全自动冲孔机。要求设计的为保险管帽上冲孔的全自动冲孔机，结构简单，该机要求能在外径为3.59mm，壁厚为0.2mm 的保险管帽上自动冲出直径0.8mm的小孔，孔对零件中心的偏差不能超过±0.01mm，且每秒冲3件。江西小导管打眼机测试

黑龙江超前小导管冲孔机领域 CNC控制系统是该设备的控制主机,送料轴采用伺服马达控制，定位精度高、稳定性佳、开关按钮、操作面板组成。根据加工图纸编写数控程序，并可现场录入。设备可按照录入程序的指令自动加工工件，孔与孔之间的距离可任意设置。

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技术参数：

设备展示

机床自动化程度高，可以减轻劳动强度，对操作人员的专业水平要求较低，减少人力；

设备操作视频http://v.youku.com/v_show/id_XMTc3Mzg2MjcxNg==.html?spm=a2hzp.8253869.0.0.ivhxoJ&from=y1.7-2

成品效果图

尖头小导管设备

钢结构加工厂成套设备

小导管采用长4m的φ42×4热轧无缝焊管加工而成，其头部为锥体，以便插打，并防止浆液前冲；管壁四周钻8mm压浆孔，交叉排列，呈梅花形布置(防止注浆出现死角)，孔间距75cm。尾部1.0m范围内不钻孔防止漏浆，末端焊φ6环形箍筋，以防打设小导管时端部开裂，影响注浆管联接。

超前小导管注浆的基本原理是沿隧道开挖面周边按一定外插角将小导管向前打（钻、压）入地层中，借助注浆泵的压力使浆液通过小导管渗入、扩散到岩层孔隙或裂隙中，以改善岩体的物理力学性能。沿开挖面周围形成一个加固的壳——地层自承拱，有效地限制岩层松弛变形从而达到了提高开挖面岩层自稳能力和延长岩层自稳的目的。