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MQT-130/2.8 气动锚杆钻机适用范围:
MQT-130/2.8型气动锚杆钻机广泛适用于岩石硬度≤f10的巷道,特别适应煤巷的锚杆支护作业,既可钻顶板锚杆孔,又可钻锚索孔,还可搅拌和安装树脂药卷类锚杆、锚索,无需其他设备,即可实现锚杆螺母一次安装拧紧,达到初锚预紧力的要求。
气动锚杆钻机特点:
1.推力大,扭矩大
2. 马达转速与支腿推进速度匹配合理,作业效率高。
3.体积小,重量轻,便于移动。
4.结构紧凑,布局合理。
5.安全、可靠性高。
型号定义:
M—产品类型代号:锚杆钻机
Q—第一特征代号:Q(气动)
T—第二特征代号:T(支腿)
130主要参数代号:额定钻距N.m
2.8补充参数代号:功率:kw
结构简介
MQT-130/2.8型锚杆钻机由推进机构、旋转机构、操纵机构及扶手等四部分组成。推进机构由 1、2、3 级 缸筒、外缸筒和连接头组成。缸筒采用玻璃钢制造,强度高、重量轻、耐腐蚀。
旋转机构主要由齿轮马达、减速箱、超越轴承、输出轴、钻杆接头、通水套组立及消声器等组成。
操纵机构主要由阀体、连接臂、手把组立及顶杆等组成。操纵手柄全部集中在手把组立上,操作简单、维修方便。
安装与调试
1 钻孔后安装锚杆。将钻杆从钻杆接头中拔出,插入双六方套。
2 将螺母拧在锚杆上并插入双六方套中,用锚杆钻机将锚杆连同药包一
起送到孔底(树脂药包在顶端),随即使锚杆快速旋转数秒后停转,此时继
续保持推力待药包固结后使机体落下。
3 卸下锚杆上的螺母并穿入垫板,重新将螺母拧上,然后用锚杆钻机将螺母拧紧。如力矩达不到要求,可用手逆时针方向推动操纵臂即可将螺母拧紧。
作业前准备
1.检查本机的各零部件是否齐全,紧固件是否松动。
2.检查锚杆机玻璃钢支腿有无裂纹、变形、划伤、漏气等缺陷,严禁使用“带病”的玻璃钢支腿。
3. 检查本机各操纵机构是否灵活。
4.压缩空气一定要清洁,空气压力应控制在 0.4MPa~0.63MPa 之间,因此输入管路上应装限压阀。
5. 外接水源和气源在送入锚杆钻机前设有专用阀门。
6. 锚杆钻机开动前,扳机、搬把应处于关闭状态。
7.注油器内应注入 20#或 30#机械油。
钻孔作业
1 每班作业前应做空载试验。试验操作步骤如下:
a 将支腿控制搬把缓慢转到开的位置,使支腿内部各级缸筒缓慢伸出。
将搬把转到关的位置,各级缸筒应在自重下缩回。
b 将马达控制扳机缓慢压下,使钻杆接头旋转。
c 将马达控制扳机压下,支腿控制搬把转到开的位置,钻杆接头旋转与
支腿内部各级缸筒外伸应能同时进行。
d 将水控制搬把转到开的位置,钻杆接头顶部有水流涌出。
e 以上各项若达不到要求,不能进行钻孔作业。修复后应重新做空载试
验。
2 空载试验正常后将六方钻杆插入钻杆接头的六方孔中。将马达控制扳机旋开一小角度,让钻杆缓慢转动。同时将支腿控制搬把旋开一小角度,使钻头和顶板逐渐接触。然后将水控制搬把转到开的位置,将马达控制扳机全压下,开始钻孔作业。钻进过程中适当调节支腿控制搬把的角度,即可调节钻进速度。
3 钻完一根钻杆后关闭支腿水源,使锚杆钻机在慢转下带着钻杆下降,然后关闭马达风源。从钻杆接头中取出短钻杆,并将另一已装有钻头的长钻杆插入钻杆接头的六方孔内,继续进行钻孔作业。
4 钻进过程中水流不可中止,水应清洁,否则影响钻进效率。最佳水压
应控制在 0.6MPa~1.2MPa 之间。
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