德宏傣族景颇族自治州钢筋套筒规格欢迎咨询
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      市场上常用的钢筋连接套筒类型如下:

      一、 锥螺纹衔接接头:经过钢筋端头的锥形螺纹和衔接件锥形螺纹咬合构成的接头。锥螺纹衔接技能的诞生克服了套筒衔接技能存在的。锥螺纹丝头完全是提早预制,现场衔接占用工期短,现场只需矩扳手操作,不需搬动设备和拉扯电线,深受各施工单位的好评。可是锥螺纹衔接接头不行安稳。因为加工螺纹的小径削弱了母材的横截面积,然后下降了接头强度,通常只能到达母材实践抗拉强度的8595%。我国的锥螺纹衔接技能和国外比较还存在必定距离,突出的一个问题就是螺距单一,从直径1640mm钢筋选用螺距都为2.5mm,而2.5mm螺距适合于直径22mm钢筋的衔接,太粗或太细钢筋衔接的强度都不抱负,尤其是直径为36mm,40mm钢筋的锥螺纹衔接,很难到达母材实践抗拉强度的0.9倍。许多生产单位自称到达钢筋母材规范强度,是利用了钢筋母材的功能,即钢筋实践抗拉强度大于钢筋抗拉强度的规范值。因为锥螺纹衔接技能具有施工速度快、接头成本低的特色,自二十世纪90年代初推行以来也了较大规模的推行运用,但因为存在的缺点较大,逐步被直螺纹衔接接头所替代。wanhaifeng19771024

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      伸缩缝破损后不仅影响到行车舒适性,还能造成其它构件的损坏,给桥梁带来隐患。伸缩缝橡胶条损坏,路面杂物掉落进伸缩缝,伸缩缝不能伸缩,遇温度变化就会梁头或台背,将梁头或台背挤坏。橡胶条损坏后雨水会顺缝灌入桥台、桥墩,使支座橡胶老化等不同程度的其他病害: ①墩(台)支座橡胶老化开裂,支座钢板锈蚀。 ②墩(台)混凝土侵蚀,钢筋锈胀。 ③铰缝漏水,严重情况下会铰缝脱落。 ④梁板腹板裂缝。

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      二、 直螺纹衔接接头

      等强度直螺纹衔接接头是二十世纪90年代钢筋衔接的新潮流,接头安稳牢靠,衔接强度高,可与套筒衔接接头相媲美,并且又具有锥螺纹接头施工便利、速度快的特色,因而直螺纹衔接技能的呈现给钢筋衔接技能带来了质的腾跃。目前我国直螺纹衔接技能呈现出百家的表象,呈现了多种直螺纹衔接。

      直螺纹衔接接头主要有镦粗直螺纹衔接接头和滚压直螺纹衔接接头。这两种工艺选用不一样的加工,增强钢筋端头螺纹的承载才能,到达接头与钢筋母材等强的意图。

      镦粗直螺纹衔接接头:经过钢筋端头镦粗后制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。

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      目前橡胶支座在工程中严重也普遍的病害是支座脱空问题,一般分为局部脱空、完全脱空和支座被压碎而的脱空,即支座与梁底间存在缝隙或夹角,处于局部受压或完全的不受压状态。该问题的产生原因在于:支座在安装时梁底或支承垫石不平整,两端垫石面标高控制不当,垫石强度不足,在受压后破损而引起脱空。而支座安装时气温过低或过高,后期梁体伸缩量过大,也会支座的纵向一侧出现难以恢复的半脱空。此外,脱空也可能由软基造成的墩台沉降引起。单个支座的脱空将使其他支座的受力,并上部构造受力不均,而多处支座的局部甚至完全脱空会极大地桥体的抗剪、抗震能力,缩短其使用寿命。因此,必须对局部脱空的支座进行,并对脱空30%以上的支座采用钢板等材料找平垫实。

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      其工艺是:

      先将钢筋端头经过镦粗设备镦粗,再加工出螺纹,其螺纹小径不小于钢筋母材直径,使接头与母材到达等强。国外镦粗直螺纹衔接接头,其钢筋端头有热镦粗又有冷镦粗。热镦粗主要是镦粗中发作的内应力,但加热设备投入费用高。我国的镦粗直螺纹衔接接头,其钢筋端头主要是冷镦粗,对钢筋的延性需求高,对延性较低的钢筋,镦粗较难操控,易发作脆断表象。

      镦粗直螺纹衔接接头其长处是强度高,现场施工速度快,工人劳动强度低,钢筋直螺纹丝头悉数提早预制,现场衔接为安装作业。其之处在于镦粗中易呈现镦偏表象,一旦镦偏有必要切掉重镦;镦粗中发作内应力,钢筋镦粗有些延性下降,易发作脆断表象,螺纹加工需求两道工序两套设备完结。

      滚压直螺纹衔接接头:经过钢筋端头直接滚压或挤()压肋滚压或剥肋后滚压制造的直螺纹和衔接件螺纹咬合构成的接头。

      三、套筒衔接接头:

      经过力使衔接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋严密咬合构成的接头。有两种,径向衔接和轴向衔接。因为轴向衔接现场施工不便利及接头不行安稳,没有推行;而径向衔接技能,衔接接头了大面积推行运用。如今工程中运用的套筒衔接接头,都是径向衔接。因为其的,套筒衔接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。

      这是可以解决问题的两种非常不错的, 但是这样毕竟了施工的难度,我们也可以从以下两方面来杜绝这种情况的发生:1、选择好的止水带进行施工,好的产品在伸长率和强度方面都有很高的指标。2、选择技术熟练的施工队伍进行施工,在好的产品也抵挡不过石子、钉子等尖锐物体的损坏,所以说一支好的施工队伍是保证施工的重要因素!

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