商铺名称:清河县正青贸易有限公司
联系人:何经理(先生)
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企业邮箱:874163747@qq.com
联系地址:河北省邢台市清河县太行路正青焊材门市部
邮编:54800
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R317 符合:GB/T5118 E5515-B2-V
NB/T 47018 说明:R317是低氢钠型药皮的含Cr1%-Mo0.5%-V的珠光体耐热钢焊条,焊接工艺性能优良,电弧稳定,焊缝成型美观、脱渣良好,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊前焊件需预热至250℃~300℃。 用途:用于焊接工作温度在540℃以下的铬钼钒珠光体低合金钢,如高温、压力锅炉管道,高温合成化工机械、石油裂化设备等,也可用来焊接一般高强度结构钢。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
V |
标准值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.80-1.50 |
0.40-0.65 |
0.10-0.35 |
一 例 |
0.066 |
0.70 |
0.37 |
0.012 |
0.015 |
1.12 |
0.52 |
0.18 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(730℃×2h)
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 ReH(MPa) |
延伸率 A(%) |
常温冲击功 AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥540 |
≥440 |
≥20 |
≥47 |
甘油法:≤3.0 |
一 例 |
630 |
510 |
24 |
160 |
2.1 |
X射线探伤要求:I级 药皮含水量≤0.20% 焊条规格及参考电流(AC或DC+)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
R307 符合:GB/T5118 E5515-B2 NB/T 47018
说明:R307是低氢钠型药皮的含Cr1%-Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,焊接工艺性能优良,飞溅小、电弧稳定,成型美观、脱渣良好,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊前焊件需预热至250℃~300℃。 用途:用于焊接工作温度在520℃以下的Cr1%-Mo0.5%耐热钢,如锅炉管道,压力容器、高压容器、石油精炼设备等,也可用来焊接30CrMnSi铸钢。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
标准值 |
0.05-0.12 |
≤0.90 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.80-1.50 |
0.40-0.65 |
一 例 |
0.067 |
0.70 |
0.37 |
0.011 |
0.015 |
1.14 |
0.51 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(690℃×1h)
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 ReH(MPa) |
延伸率 A(%) |
常温冲击功 AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥550 |
≥460 |
≥19 |
≥47 |
甘油法:≤3.0 |
一 例 |
630 |
510 |
24 |
160 |
3.1 |
X射线探伤要求:I级 药皮含水量≤0.20% 焊条规格及参考电流(DC+)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
150-190 |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合:GB/T5118 E5018-A1 AWS E7018-A1
NB/T 47018
说明:R106Fe是铁粉低氢钾型药皮的含Mo0.5%的珠光体耐热钢焊条,焊接工艺性能优良,飞溅小、成型美观、脱渣良好,交直流两用,短弧操作,可进行全位置焊接,焊前焊件需预热至150℃~250℃。 用途:用于焊接工作温度在510℃以下的锅炉管道,如15Mo等,也可用来焊接一般的低合金高强度钢。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Mo |
标准值 |
≤0.12 |
≤0.90 |
≤0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.40-0.65 |
一 例 |
0.063 |
0.82 |
0.28 |
0.013 |
0.015 |
0.57 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃×1h)
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 ReH(MPa) |
延伸率 A(%) |
常温冲击功 AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥490 |
≥410 |
≥22 |
≥47 |
甘油法:≤4.0 |
一 例 |
580 |
530 |
28 |
170 |
2.7 |
X射线探伤要求:I级 药皮含水量≤0.25% 焊条规格及参考电流(DC+)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
W707Ni 符合:GB/T5118 E5515-C1 AWS E8015-C1
NB/T 47018 E5515-C1 说明:W707Ni是低氢钠型药皮含Ni的低温钢焊条,焊接工艺性能优良,焊缝金属在-70℃具有稳定的抗低温冲击韧性能和抗裂性能,采用直流反接,全位置焊接操作性佳。 用途:用于焊接-70℃工作的低温钢结构,如09MnNiDR等。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
标准值 |
≤0.12 |
≤1.25 |
≤0.60 |
≤0.015 |
≤0.025 |
2-2.75 |
一 例 |
0.053 |
0.82 |
0.27 |
0.012 |
0.015 |
2.21 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃×1h)
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 ReH(MPa) |
延伸率 A(%) |
-70℃冲击功 AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥540 |
≥440 |
≥20 |
≥27 |
甘油法:≤3.0 |
一 例 |
580 |
490 |
30 |
110 |
2.2 |
X射线探伤要求:I级 药皮含水量≤0.20% 焊条规格及参考电流(DC+)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
J857CrNi 符合:GB/T5118 E8515-G AWS E12015-G
说明:J857CrNi是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊接工艺性能优良,焊缝扩散氢含量极低,具有优良的低温韧性和抗裂性能。 用途:主要用于E级钢制造的列车车钩缺陷的焊补,亦可用于抗拉强度相当于830Mpa左右的低合金钢结构的焊接如WEl-TEN80和WEl-TEN80C等钢。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
标准值 |
≤0.10 |
≥0.50 |
≤0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥0.30 |
≥1.75 |
≥0.20 |
一 例 |
0.056 |
1.65 |
0.29 |
0.015 |
0.020 |
1.55 |
2.60 |
0.56 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(焊态)
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 ReH(MPa) |
延伸率 A(%) |
-50℃冲击功 AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥830 |
≥740 |
≥12 |
≥27 |
甘油法:≤2.0 |
一 例 |
910 |
840 |
19 |
70 |
1.0 |
X射线探伤要求:I级 药皮含水量≤0.15% 焊条规格及参考电流(AC或DC)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
J857Cr 符合:GB/T5118 E8515-G AWS E12015-G 说明:J857Cr是低氢钠型药皮的低合金高强钢焊条,采用直流反接,可进行全位置焊接,焊接工艺性能优良,焊缝扩散氢含量极低,具有优良的低温韧性和抗裂性能。 用途:主要用于焊接相应强度等级的低合金钢受压力容器和其它结构的焊接。如14CrMnMoVB、30CrMo钢等。 熔敷金属化学成分: %
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Mo |
标准值 |
≤0.10 |
≥0.50 |
≤0.80 |
≤0.035 |
≤0.035 |
≥0.30 |
≥0.20 |
一 例 |
0.056 |
1.65 |
0.29 |
0.015 |
0.020 |
1.55 |
0.56 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃×1h)
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 ReH(MPa) |
延伸率 A(%) |
常温冲击功 AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥830 |
≥740 |
≥12 |
≥27 |
甘油法:≤4.0 |
一 例 |
890 |
810 |
17 |
60 |
2.0 |
X射线探伤要求:I级 药皮含水量≤0.15% 焊条规格及参考电流(AC或DC+)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合:GB/T5118 E6015-E AWS E9015-G
NB/T 47018
说明:J607RH是压力容器用590Mpa级无裂缝钢使用的超低氢高韧性焊条,焊接工艺性能优良,焊缝金属具有良好的缺口冲击韧性和抗裂性能,采用直流反接,适用全位置焊接。 用途:用于压力容器、承压管道如大型石油出储罐等重要钢结构件的焊接,与CF60(62)钢达到了良好的匹配。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Mo |
标准值 |
— |
≥1.00 |
≥0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
≥0.50 |
≥0.20 |
一 例 |
0.061 |
1.21 |
0.42 |
0.007 |
0.015 |
0.95 |
0.26 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃×1h)
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 ReH(MPa) |
延伸率 A(%) |
-50℃冲击功 AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥590 |
≥490 |
≥20 |
≥54 |
甘油法:≤2.5 |
一 例 |
650 |
550 |
25 |
80 |
1.8 |
X射线探伤要求:I级 药皮含水量≤0.15% 焊条规格及参考电流(DC+)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合:GB/T5118 E5518-C3 AWS E8018-C3
NB/T 47018
说明:J558Ni是铁粉低氢型药皮的低合金钢焊条。焊接工艺性能优良,焊缝金属具有良好的塑性、稳定的抗低温冲击韧性能和抗裂性能,采用交直流两用,全位置焊接操作性佳。
用途:用于焊接相同等级的低合金钢结构如15MnTi、15MnV等 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
标准值 |
≤0.12 |
0.40-1.25 |
≤0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
0.80-1.10 |
≤0.15 |
≤0.35 |
≤0.05 |
一 例 |
0.068 |
1.08 |
0.63 |
0.010 |
0.015 |
0.95 |
0.029 |
0.23 |
0.011 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃×1h)
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 ReH(MPa) |
延伸率 A(%) |
-40℃冲击功 AKV(J) |
扩散氢含量[H]ml/100g |
标准值 |
≥540 |
440-450 |
≥22 |
≥54 |
≤3.0 |
一 例 |
630 |
520 |
26 |
95 |
2.1 |
X射线探伤要求:I级 药皮含水量≤0.20% 焊条规格及参考电流(DC+)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
J557RH 符合:GB/T5118 E5515-E AWS E8015-G
NB/T 47018 说明:J557RH是超低氢钠型药皮的高韧性低合金焊条,焊接工艺性能优良,焊缝金属具有良好的塑性、稳定的抗低温冲击韧性能和抗裂性能,采用直流反接,全位置焊接操作性佳。 用途:用于焊接540MPa级无裂纹钢,如广泛应用于压力容器、桥梁及海洋工程等重要结构的焊接。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
标准值 |
- |
≥1.00 |
≥0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
≥0.50 |
一 例 |
0.062 |
1.35 |
0.41 |
0.009 |
0.015 |
0.75 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃×1h)
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 ReH(MPa) |
延伸率 A(%) |
-50℃冲击功 AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥540 |
≥440 |
≥25 |
≥54 |
甘油法:≤3.0 |
一 例 |
600 |
490 |
29 |
120 |
2.3 |
X射线探伤要求:I级 药皮含水量≤0.20% 焊条规格及参考电流(DC+)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
符合:GB/T5118 E5015-E AWS E7015-G
NB/T 47018 说明:J507RH是超低氢钠型药皮的高韧性低合金焊条,焊接工艺性能优良,焊缝金属具有良好的塑性、稳定的抗低温冲击韧性能和抗裂性能,采用直流反接,全位置焊接操作性佳。 用途:用于低合金钢及对冲击韧性有更高要求的压力容器、承压管道等重要钢结构件的焊接。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
标准值 |
— |
≥1.00 |
≥0.80 |
≤0.015 |
≤0.025 |
≥0.50 |
一 例 |
0.062 |
1.15 |
0.47 |
0.009 |
0.015 |
0.70 |
熔敷金属力学性能及扩散氢含量(620℃×1h)
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
屈服强度 ReH(MPa) |
延伸率 A(%) |
-40℃冲击功 AKV(J) |
[H]ml/100g |
标准值 |
≥490 |
≥410 |
≥25 |
≥54 |
甘油法:≤4.0 |
一 例 |
560 |
430 |
29 |
150 |
2.5 |
X射线探伤要求:I级 药皮含水量≤0.25% 焊条规格及参考电流(DC+)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
300 |
350 |
400 |
400 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-90 |
90-130 |
150-180 |
180-210 |
立、仰焊 |
50-80 |
80-110 |
120-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
A302 符合:GB/T983 E309-16 AWS E309-16
NB/T 47018 说明:A302钛钙型绿药皮的不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流两用,焊条耐发红,电弧柔和、飞溅小,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接异种钢(Cr19Ni10和低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等结构。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.15 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
22.0-25.0 |
12.0-14.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一 例 |
0.050 |
1.63 |
0.56 |
0.012 |
0.025 |
24.21 |
12.75 |
0.16 |
0.15 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
延伸率 A(%) |
标准值 |
≥550 |
≥30 |
一 例 |
620 |
37 |
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经250℃~300℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
A002 符合:GB/T983 E308L-16 AWS E308L-16
NB/T 47018
说明:A002钛钙型绿药皮超低碳不锈钢焊条,其焊缝金属具有很好的抗晶间腐蚀性能。交直流两用,焊条耐发红,电弧柔和、飞溅小,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于超低碳00Cr19Ni10不锈钢结构,也可用于工作温度低于300℃以下的0Cr18Ni10Ti等的耐腐蚀不锈钢的焊接。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.04 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一 例 |
0.033 |
1.17 |
0.45 |
0.007 |
0.021 |
19.65 |
9.25 |
0.06 |
0.14 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
延伸率 A(%) |
标准值 |
≥520 |
≥35 |
一 例 |
590 |
45 |
焊条规格及参考电流(DC+或AC)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经250℃~300℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
E308Mo 符合:GB/T983 E308Mo-16 AWS E308Mo-16
NB/T 47018 说明:E308Mo钛酸型红药皮的不锈钢焊条,其焊缝金属钼含量高于E308。因此其焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。交直流两用,焊条耐发红,成形美观。操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接相同类型的不锈钢。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
≤0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-12.0 |
2.0-3.0 |
≤0.75 |
一 例 |
0.05 |
1.2 |
0.58 |
0.012 |
0.025 |
19.34 |
10.85 |
2.3 |
0.25 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
延伸率 A(%) |
标准值 |
≥550 |
≥35 |
一 例 |
650 |
42 |
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经350℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作
E308H-16 符合:GB/T983 E308H-16 AWS E308H-16
NB/T 47018 说明:E308H-16是钛钙型绿药皮的不锈钢焊条,其焊缝金属具有良好的力学性能,在高温下具有较高的抗拉强度和蠕变强度。焊条耐发红,成形美观,交直流两用,操作性佳,全位置焊接性好。 用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构。 熔敷金属化学成分:%
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
标准值 |
0.04-0.08 |
0.5-2.5 |
≤0.90 |
≤0.020 |
≤0.030 |
18.0-21.0 |
9.0-11.0 |
≤0.75 |
≤0.75 |
一 例 |
0.058 |
1.14 |
0.62 |
0.007 |
0.020 |
19.70 |
9.68 |
0.20 |
0.10 |
熔敷金属力学性能
|
抗拉强度 Rm(MPa) |
延伸率 A(%) |
标准值 |
≥550 |
≥35 |
一 例 |
645 |
42 |
焊条规格及参考电流(DC+或AC)
焊条直径(mm) |
2.5 |
3.2 |
4.0 |
5.0 |
|
焊条长度(mm) |
250 |
350 |
350 |
350 |
|
电流范围(A) |
平焊 |
60-80 |
90-110 |
120-160 |
150-200 |
立、仰焊 |
50-70 |
80-100 |
100-150 |
— |
注意事项: 1. 焊前焊条使用前须经250℃~300℃烘焙1小时,随烘随用。 2. 焊前必须对焊件清除铁锈、油污、水分等不洁物。 3. 焊接时尽量保持小电流、短弧操作。
牌号
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ni
|
W
|
Co
|
Fe
|
其他
|
堆焊层硬度HRC
|
用途
|
HS101
|
2.5-3.3
|
0.5-1.5
|
2.8-4.2
|
25-31
|
3-5
|
48-54
|
用于堆焊耐磨损,抗氧化或耐气蚀的部件。
|
||||
HS103
|
3.0-4.0
|
≤ 3.0
|
≤ 3.0
|
25-32
|
4-6
|
B0.5-1.0
|
58-64
|
用于要求抗强烈磨损场合。
|
|||
HS111
|
0.9-1.4
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
3.5-6.0
|
余量
|
≤2.0
|
40-45
|
堆焊高温高压阀门,热剪切刀刃,热铸模等。
|
||
HS112
|
1.2-1.7
|
≤ 1.0
|
0.4-2.0
|
26-32
|
7.0-9.5
|
余量
|
≤2.0
|
45-50
|
堆焊高温高压阀门,内内燃机阀,热轧辊孔型
|
||
HS113
|
2.5-3.3
|
≤ 1.0
|
27-33
|
21-24
|
15-19
|
余量
|
55-60
|
用于牙轮钻头轴承等
|
|||
HS113G
|
3.2-3.55
|
≤ 1.0
|
0.5-1.1
|
24-28
|
12-16
|
余量
|
≤2.5
|
≤54
|
堆焊螺旋送料器,高温热轧辊,油田钻头等
|
||
HS113Ni
|
1.5-2.0
|
0.9-1.3
|
24-27
|
11.5-13
|
余量
|
0.85-1.35
|
37-40
|
用于耐气蚀,耐腐蚀性要求较高的内燃机气门,排气阀的堆焊
|
|||
HS114
|
2.4-3.0
|
≤ 1.0
|
≤2.0
|
27-33
|
11-14
|
余量
|
≤2.0
|
≤52
|
堆焊牙轮钻头轴承,粉碎机叶片等
|
||
HS115
|
0.15-0.35
|
26-29
|
1.75-3.25
|
12.5-15.5
|
余量
|
≤1.0
|
Mo5.0-6.0
|
≤27
|
加工硬化性好,堆焊阀门,铸模和挤压模等
|
||
HS116
|
0.7-1.2
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
30-34
|
16-18
|
余量
|
46-50
|
堆焊铜基合金和铝基合金的热压模,热挤压模等
|
|||
HS117
|
2.3-2.7
|
≤ 0.5
|
≤1.0
|
31-34
|
≤3.0
|
余量
|
≤53
|
用于泵的套筒和旋转密封环,磨损面板轴承套筒的堆焊。
|
|||
HSY710
|
WC60
|
61-65
|
用于耐严重磨料磨损
|
||||||||
HS121
|
0.5-1.0
|
≤ 0.1
|
3.5-5.5
|
12-18
|
余量
|
3.5-5.5
|
B2.5-2.45
|
59-62
|
用于耐蚀泵阀,轴套等
|
牌号
|
保护气体
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Mo
|
其他
|
堆焊层硬度HRC
|
用途
|
YD212-1
|
CO2
|
0.3-0.6
|
≤5.0
|
≤4.0
|
≤50
|
用于堆焊受磨料磨损和粘着磨损的机件
|
|||
YD247-1
|
CO2
|
≤0.7
|
2-3
|
7-9
|
55-60
|
用于堆焊受泥沙磨损和气蚀破坏的水里机械
|
|||
YD337-1
|
CO2
|
0.25-0.55
|
2.0-3.5
|
W7.0-10.0
|
≤48
|
用于堆焊各种热锻模,包括制造和修复等
|
|||
YD397-1
|
CO2
|
≤0.6
|
1.5-2.5
|
≤1.0
|
5-7
|
≤1.0
|
55-60
|
用于堆焊各种冷锻模,冷轧辊等高硬度部件等
|
|
YD616-2
|
无
|
3.0-3.5
|
0.9-1.2
|
0.7-1.0
|
13.5-15.5
|
0.3-0.6
|
46-53
|
堆焊耙路机的齿,破碎机锤头等
|
|
YD646Mo-2
|
无
|
2.9-3.4
|
0.6-1.0
|
0.5-1.9
|
23-26
|
2.5-3.1
|
55-60
|
堆焊筑路机和采石设备的零件等
|
|
YD698
|
Ar及CO2
|
≤3.0
|
4.5-5.0
|
W8.5-14
|
≤60
|
用于矿山机械和泥浆泵的堆焊
|