捞油抽子抽汲皮碗直接生产商

抽汲皮碗它由骨架托、钢丝、锁紧杯及橡胶体构成，整个抽汲胶杯外型呈圆锥状，其钢丝与橡胶体的工作磨损段具有5′—20′的锥度，范围为10′—15′。此外，对抽子本体下部位的零件改进后,提高了胶筒的密封性能。,而抽子上接头的公扣端则与加重杆母扣对接。,底座和压帽改进可起到如下作用:保护胶筒;起通径作用;提供胶筒可靠支撑面,胶筒可得到充分压缩,确保封闭作用。钢丝与橡胶体的前变形段具有15°—17°的角度。本实用新型具有良好的耐腐耐磨性，适用于原油中化学成分复杂的工艺，在30兆帕压强、运行速度200m/min的工作条件下，能正常工作行程10万米左右，达到或超过了同类进口产品技术指标，完全可作为进口替代产品加以推广使用。胶皮在上提过程中会突然开裂,造成抽汲绳的剧烈抖动,导致地滑轮跳槽,开裂的胶皮也容易在上提过程中被拉翻,产生卡阻现象。,本公司生产的胶筒，产品质量已达到同类进口产品的水平，完全可替代进口产品，从而使油田大幅度降低抽汲成本。
该抽汲工艺和老式的米式抽子、凡尔抽子工艺等相比，具有使用寿命长、效率高、操作简易、成本低、废弃物少、有利于环保等特点，其性价比远高于老式工艺作业。同时该抽汲皮碗结构可靠，在抽汲时不会出现撕裂和卡井等现象。抽汲效率的提高,大大减轻了现场劳动强度,同时缩短了周期。,沉没度的大小也是抽汲胶杯易损的原因，抽汲作业中并不是沉没度越大，抽汲作业效果越好。,本实用新型具有良好的耐腐耐磨性，适用于原油中化学成分复杂的工艺，在30兆帕压强、运行速度200m/min的工作条件下，能正常工作行程10万米左右，达到或超过了同类进口产品技术指标，完全可作为进口替代产品加以推广使用。本公司生产的胶筒，产品质量已达到同类进口产品的水平，完全可替代进口产品，从而使油田大幅度降低抽汲成本。而且使用周期长(工作行程8万米)，工作效率高、密封性能好、出油量大。,但是,经长时间抽汲的进口胶筒,其胶筒底部外径会略增大,无法恢复原状而卡在抽子底部。,目前国内生产的胶筒其工作寿命较低(与进口产品相比),直接影响生产工效。
抽汲皮碗技术要求：用于石油油井开采试油和采油生产。1、耐酸、耐硫化物腐蚀：因此在中深层排液求产中如何优选这两种抽汲胶筒成为解决上述问题的关键。,聚氨醋橡胶抽子皮碗平均使用寿命比丁睛胶抽子皮碗提高12~15倍,而且每一次抽极量可提高40%,装拆抽子皮碗的次数也相应减少了91~93%,因此可以提高排液求产速度,改善工人劳动条件,并可降低试油成本(皮碗本身成本对比如表3所示)。,用途：试油或捞油时用于将井筒中的油或其它液体通过钢丝绳抽出地面的系统，起到单向活塞的作用。适用于原油生产中化学成分较复杂的工况。2、耐磨：在压强30MP速度100~200m/min条件下，工作行程可达8万米左右。（工作速度 在 120~140m/min条件下，即3~4档速 度）。

抽汲效率的提高,大大减轻了现场劳动强度,同时缩短了周期。

如果下放过快，当抽子进入液面是遇到的阻力会越大，此时，胶杯会在抽子上有一个向上的位移，与抽子发生碰撞，由于此过程瞬间发生，通过冲量定理可以知道抽子与胶杯之间发生的力是很大的，容易造成胶杯口部损坏。

本公司生产的胶筒，产品质量已达到同类进口产品的水平，完全可替代进口产品，从而使油田大幅度降低抽汲成本。

制造的石油试油胶筒(抽子胶皮)是专门用于油田进行抽汲，试油作业，以及捞油工作。

解决对策:在抽子上下两端和加重杆的下端直径处,用电焊将其直径加大,形成三个凸面,使其直径略大于胶皮内径,使胶皮在下井过程中,遇到刮、碰或下放速度过快,即使井筒内气大,也不容易造成胶皮上顶而卡死在加重杆下端接头上。

抽汲操作中抽汲胶筒是关键，现场上应用的抽汲胶筒主要分伞状和筒状两种，下面我们先从两种胶筒的设计原理上进行比较分析。

像这种情况,可以适当采取上提之后快速下放,冲击胶筒。

本公司生产的胶筒，产品质量已达到同类进口产品的水平，完全可替代进口产品，从而使油田大幅度降低抽汲成本。

同时该胶筒（抽子）结构可靠，在抽汲时不会出现撕裂和卡井等现象。